單級化工離心泵@揭陽單級化工離心泵@單級化工離心泵安全穩(wěn)定
單級化工離心泵@揭陽單級化工離心泵@單級化工離心泵安全穩(wěn)定
適用于工業(yè)和城市給，排水及農(nóng)業(yè)排灌。供運送80℃以下的清水及物理和化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體之用。IS型泵全系列共29種底子型，通過變速和切開葉輪直徑，可獲的153種功用供用戶選用。(ISR離心泵運送清水溫度100℃）IS離心泵特征：·結(jié)構(gòu)簡略功用可靠運用修補便當(dāng)·體積小重量輕·抗汽蝕功用好。·電耗低·根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)則的功用和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏，到達(dá)先進水平。是全國推行節(jié)能泵類產(chǎn)品IS離心泵結(jié)構(gòu)闡明：·通用性廣，全系列共140種標(biāo)準(zhǔn)，但只用四種軸；同一標(biāo)準(zhǔn)的軸，軸承，軸封，葉輪緊固。件等均能交換；全系列泵的懸架也只要四種·后開式，拆開泵蓋和葉輪時無需拆開吸水和排出管路·懸架內(nèi)裝有兩個球軸承。
IS型泵系臥式單級單吸（軸向吸入）離心泵，適用于工業(yè)和城市給水、排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌等，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，IS型液體溫度不高于80℃，IR型液體溫度不高于130℃。
IS型泵系列性能范圍：轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min進口直徑:50-200mm 流量：3-460m3/h揚程:3.6-133m
該系列泵結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用及維修方便。IS系列的主要性能參數(shù)詳見“系列參數(shù)”jdhuiquan7.23
一般工作壓力1MPa。當(dāng)吸入口直徑為65-125mm且葉輪名義直徑315的泵工作壓力1.3MPa，采用其他材料工作壓力可達(dá)1.6MPa。
IS型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要有泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、密封環(huán)5、軸套8及懸架軸承部件等所組成
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熱裂，變形，破損（尤其是非金屬密封端面）。彈簧的缺陷：松弛，斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷：設(shè)備性的缺陷有掉塊，裂口，碰傷，卷邊和曲解；非設(shè)備性的缺陷有變形，硬化，分裂和蛻變。機械密封缺陷在作業(yè)中表現(xiàn)為振動，發(fā)熱，磨損，畢竟以介質(zhì)泄露的方法出現(xiàn)。機械密封振動，發(fā)熱的原因分析及處理1，動態(tài)環(huán)端面粗糙。動態(tài)環(huán)與密封腔的空位太小，由于振擺引起磕碰。處理方法：增大密封腔內(nèi)徑或減小翻滾件外徑，至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良，抵觸副配對不妥。處理方法：更改動態(tài)環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設(shè)備時夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法：增大冷卻液管道管徑或前進液壓。機械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露（1）密封端面設(shè)備時被碰傷。
IS型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路，退出轉(zhuǎn)子部件即可進行檢修
泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封采用填料密封和機械密封兩種方式，用戶如使用機械密封時，請在訂貨時說明，訂貨時未提出，產(chǎn)品出廠時，則按填料密封供貨。
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熱裂，變形，破損（尤其是非金屬密封端面）。彈簧的缺陷：松弛，斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷：設(shè)備性的缺陷有掉塊，裂口，碰傷，卷邊和曲解；非設(shè)備性的缺陷有變形，硬化，分裂和蛻變。機械密封缺陷在作業(yè)中表現(xiàn)為振動，發(fā)熱，磨損，畢竟以介質(zhì)泄露的方法出現(xiàn)。機械密封振動，發(fā)熱的原因分析及處理1，動態(tài)環(huán)端面粗糙。動態(tài)環(huán)與密封腔的空位太小，由于振擺引起磕碰。處理方法：增大密封腔內(nèi)徑或減小翻滾件外徑，至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良，抵觸副配對不妥。處理方法：更改動態(tài)環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設(shè)備時夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法：增大冷卻液管道管徑或前進液壓。機械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露（1）密封端面設(shè)備時被碰傷。
泵的軸向密封采用填料密封時由填料壓蓋9、填料環(huán)10和填料11等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通， 若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)，通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒 有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為了避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位加裝軸套，軸套內(nèi)裝有O形密封圈，以防沿著配合表面進氣或漏水。泵的轉(zhuǎn)動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
