改造前、后運(yùn)轉(zhuǎn)狀況對(duì)比
原污水泵在投用后大約24小時(shí),從儲(chǔ)油管的示油器發(fā)現(xiàn)油位出現(xiàn)波動(dòng),表明有污水進(jìn)入儲(chǔ)油管,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長,這種現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。運(yùn)行10天左右,開始出現(xiàn)不規(guī)則的噪音和震動(dòng),且逐漸加大。一般在工作三周后,噪音和震動(dòng)明顯加大,難以維持正常運(yùn)行。雖經(jīng)多次維修并更換軸承和唇形橡膠環(huán),但一直沒能解決問題,且岀現(xiàn)故障的間隔時(shí)間變得越來越短,被迫進(jìn)行頻繁地停機(jī)檢修和更換零件來維持生產(chǎn)。
按本文的方法進(jìn)行改造后的水泵先經(jīng)兩小時(shí)試車,發(fā)現(xiàn)無異常,再連續(xù)試車24小時(shí)檢查示油器液位無明顯變化,證明沒發(fā)生內(nèi)外泄漏,隨后投入到裝置正常服役。運(yùn)行至今已達(dá)一年多時(shí)間,示油器油位一直正常,也再未出現(xiàn)噪音和震動(dòng)現(xiàn)象。實(shí)踐證明,這種組合密封適用于本工況,能有力地保證軸封阻礙污水進(jìn)入軸承室,保持軸承良好的潤滑狀態(tài),實(shí)現(xiàn)污水泵的安穩(wěn)運(yùn)行。
5. 結(jié)束語
從本污水泵出現(xiàn)的事故來看,損壞嚴(yán)重的是軸承,其次是唇形橡膠環(huán)的變形,實(shí)踐證明簡單維護(hù)和更換損壞零件是無法解決問題的,只有找出并針對(duì)造成事故主要原因采取可靠的措施,才能消除事故的根源。
本文采用組合軸封結(jié)構(gòu)改變了軸封部分,而原軸承系統(tǒng)保持不變,就從根本上解決了污水泵的故障。抓住了軸封失效是引起污水泵故障這個(gè)根本原因而采取了合理的措施,達(dá)到預(yù)期的效果。另外,本次改造是在既定結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,受原污水泵結(jié)構(gòu)尺寸的限制,密封環(huán)的環(huán)形槽尺寸、下端V型槽以及與PVC襯套的間隙不能按照理論計(jì)算來確定,有關(guān)尺寸是采用相似結(jié)構(gòu)進(jìn)行類比而確定的。因此,在情況許可時(shí)密封部件的結(jié)構(gòu)尺寸及材料可加以優(yōu)化。
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