· 河北高泰泵業(yè)有限公司.是生產(chǎn)工業(yè)泵的專業(yè)性企業(yè)，已有多年的水泵生產(chǎn)歷史。公司是以泵產(chǎn)品為主業(yè)，集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體，擁有鑄鋼分公司、鑄鐵分公司、特種泵分公司等六家專業(yè)生產(chǎn)公司，建有完整的質(zhì)量保證體系，已通過IS09001國際質(zhì)量體系認證，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進。
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· 本公司產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657-1995設(shè)計制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進的計算機控制性能測試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。
新聞:50ZW18-20自吸泵廠家供應(yīng)
隨著克拉斯、約翰迪爾、凱斯紐荷蘭等世界農(nóng)機巨頭進入中國，農(nóng)機企業(yè)的競爭逐步演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的競爭，特別是核心零配件企業(yè)的競爭。作為核心零配件傳動膠帶企業(yè)，我們必須不斷創(chuàng)新，內(nèi)抓質(zhì)量，外煉服務(wù)，內(nèi)外兼修，方能成為產(chǎn)業(yè)鏈上舉足輕重的一環(huán)，提升中國農(nóng)機企業(yè)對外競爭力。目前，無錫中惠擁有與歐美國家同步的生產(chǎn)裝備，現(xiàn)有自動拼接機組3組，自動成型機組8組，鼓式硫化就30組，自動壓延生產(chǎn)線1條，并將繼續(xù)引進先進裝備，進一步提升制造自動化水平，質(zhì)量達到國際先進水平。
· 我公司以科技為先導(dǎo)，不斷進行創(chuàng)新，面向市場生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品?，F(xiàn)以生產(chǎn)渣漿泵、雙吸泵、脫硫泵、泥漿泵、襯膠泵、清水泵、砂泵、紙槳泵、化工泵、排污泵、直聯(lián)泵、管道泵、多級泵、立式、臥式等十幾個系列，三百余種規(guī)格，產(chǎn)品用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、發(fā)電、造紙、制藥、食品、城建、污水處理等各種行業(yè)的需要，暢銷全國三十多個省、市、自治區(qū)、深受用戶好評?！?
· 本公司是河北省“產(chǎn)品信得過企業(yè)”“重合同守信用企業(yè)”公司秉承“科技創(chuàng)新，品質(zhì)致勝”的經(jīng)營理念，愿與客戶真誠地合作。
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專用設(shè)備制造是發(fā)展短板陳斌指出，當(dāng)前機械工業(yè)發(fā)展存在的問題和短板主要有以下幾個方面：一是投資增速回落過快。1~在機械工業(yè)13個大行業(yè)中，近半數(shù)的行業(yè)投資同比下降，分別是內(nèi)燃機、重型、機床、石化通用機械、文化辦公設(shè)備、其他民用機械6個行業(yè)。同比增長的行業(yè)中電工電器和食品包裝機械行業(yè)增速較高，二是市場需求疲軟的態(tài)勢沒有明顯改善，機械工業(yè)重點聯(lián)系企業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，累計訂貨額比去年雖有所回升，但訂貨形勢仍不穩(wěn)定，工程、重型、礦山機械、石油機械等相關(guān)行業(yè)的企業(yè)訂單明顯不足。
ZW型自吸式排污泵是本公司設(shè)計人員根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型污水泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提意見，研制而成的集自吸及排污一身，既可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕工人的勞動強度，而且使用、移動、安裝方便，極少維修，性能穩(wěn)定。
自吸泵概述：自吸泵是不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵。自吸泵按作用原理分為以下幾類：
1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式)； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。
我公司專業(yè)生產(chǎn)：玻璃鋼自吸泵、自吸式磁力泵、氟塑料自吸磁力泵、自吸式離心油泵、氟塑料自吸泵、臥式自吸泵、自吸排污泵、不銹鋼自吸泵的自吸泵廠家。公司管理和技術(shù)力量雄厚，不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列自吸泵，以適應(yīng)各行業(yè)的需求。
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基礎(chǔ)研究斷檔二十載當(dāng)前，工業(yè)齒輪箱正在向著高功率密度、輕量化、高可靠性的方向發(fā)展，而我國在重載齒輪箱的設(shè)計制造方面與國外先進水平差距較大：同樣傳遞功率下，明顯存在著粗大笨重、壽命短、可靠性低等問題；國家重大裝備、重大工程中配套的高端齒輪箱等國產(chǎn)化率仍然較低，高端齒輪進出口逆差高位運行。造成上述問題的主要原因，就是國內(nèi)齒輪傳動基礎(chǔ)研究中斷已達二十年之久，整個行業(yè)缺乏對齒輪制造基礎(chǔ)工藝的理論分析和試驗驗證，基礎(chǔ)實驗數(shù)據(jù)匱乏。
