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該設備采用液壓驅動方式，主泵體過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì).底部配有一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流并實現(xiàn)高濃度輸送。針對含有流動性較好的沙石、礦渣等固體顆粒，可在主本體兩側裝配兩臺同樣是液壓馬達帶動的耐磨合金材質(zhì)攪拌器加大攪拌范圍，以提升工作效率；針對粘稠度高、流動性差的含油污泥等介質(zhì)，可在泵的底部加裝一套絞籠，絞吸同步進行，使抽取清淤更徹底。
工作原理
它是由液壓系統(tǒng)提供動力，馬達為執(zhí)行元件，將液壓能轉化為機械能的新型潛水式砂泵。工作時通過水泵攪拌葉輪的旋轉，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體流動，實現(xiàn)漿體的輸送。
液壓馬達選用國產(chǎn)高速CMZ系列齒輪馬達或者定量柱塞馬達，具有結構先進、合理、性能好、效率高和工作穩(wěn)定等特點。根據(jù)客戶情況，選用不同排量。
主要特性
1、泵底部帶有攪拌裝置，同時并可配備兩邊及多邊單獨攪拌器，可防止大塊的固體物質(zhì)將泵堵塞，使固體與液體充分混合，從而更便于處理。
2、此泵可處理粒徑為50mm的固體物質(zhì)，固液抽取濃度可達70%以上；
注意：由于工況的不同，泵的產(chǎn)量也可能隨處理的介質(zhì)，現(xiàn)場操作，輸送距離等因素的影響而變化。
3、本裝置主要安裝在挖掘機上，動力由挖掘機的液壓站提供，可以實現(xiàn)自由轉場，且動力源為柴油機，在偏遠地區(qū)施工時可以解決電力不便問題。
4、過流件：即泵殼、葉輪、護板、攪拌葉輪均采用高鉻合金。其他材質(zhì)均可訂做。
5、采用獨特密封裝置，免于頻繁更換機封，提高工作效率。
性能參數(shù):
驅動：液壓驅動
驅動設備：液壓站、挖掘機（或本身具有液壓系統(tǒng)的工程機械及車輛）
固態(tài)混合物重量濃度：灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
介質(zhì)溫度：小于140 材質(zhì)：耐磨、耐高溫、耐酸堿等（可選）
可配攪拌形式：主泵兩側雙攪拌器；主泵下端加絞籠
流量：10-2200(m3/h) 揚程：5-80(m) 口徑：50-400(mm) 顆粒度：100mm以內(nèi)（大于100mm可定做）功率：3-132(kw)
液壓泥漿泵產(chǎn)品價格沒有電纜線，從而可以避免漏電等安全隱患
空轉時，不會傷害泵體
高效力
磨損很少，易保養(yǎng)
使用壽命長
無需專業(yè)培訓
可與挖掘機、裝載機等液壓動力源連接使用
渦流式設計一成本低
挖機清淤泵采用液壓傳動具有以下優(yōu)點：
1）單位功率的重量輕，即在輸出同等功率的條件下，體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、動態(tài)性能好。
2）液壓傳動裝置工作平穩(wěn)、反應快、沖擊小，能快速起動、制動和頻繁換向。方便的實現(xiàn)無極調(diào)速，并且調(diào)速范圍大。
3）液壓傳動易獲得很大的力和轉矩，可以使傳動結構簡單，故障率低。
4）液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單。操縱比較方便、省力，易于實現(xiàn)自動化。
5）液壓系統(tǒng)易于實現(xiàn)過載保護，同時，因采用油液作為傳動介質(zhì)，相對運動表面之間能自行潤滑，故原件的使用壽命長。挖機清淤泵-挖機驅動帶液壓鉸刀的清淤泵
6）由于液壓元件已實現(xiàn)了標準化和通用化，所以液壓系統(tǒng)的設計、制造和使用都比較方便。液壓元件的排列布置也具有較大的機動性。
主要用途
1.疏浚河道，河道底部淤泥清理。
2.抽取各種電廠粉煤灰、煤泥、煤渣。
3.抽取水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙漿。
4.水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
5.熱電廠水渣、爐渣、廢渣的清理。
6.尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
7.抽取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
8.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
9.淘金業(yè)抽沙金、開采金礦。
10.抽取江、河、湖、海等水底沙層。
11.河道、湖泊、水庫、碼頭、港口等多年沉積的泥沙清理。
12.抽取各種金剛沙、石英砂、金沙、鋼渣、水渣固體顆粒。
13.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
14.金礦抽沙金、開采金礦。
15.抽取江、河、湖、海等水底沙層。
