湖南老廠價(jià)格zui低供應(yīng)DG6-25*12次高壓水泵湖南老廠價(jià)格zui低供應(yīng)DG6-25*12次高壓水泵
1、 汽蝕異響即水泵發(fā)生汽蝕時(shí)帶來的聲響，一般呈噼噼啪啪的爆裂聲響。2、松動(dòng)異響即由轉(zhuǎn)子部件在軸松動(dòng)而發(fā)出的聲音。這種聲音常帶有周期性。如循環(huán)水泵葉輪、軸套在軸上松動(dòng)時(shí)(間隙甚至超過1~3毫米)，會(huì)發(fā)出咯噔咯噔的撞擊聲。如這是軸承有彎曲，則碰撞聲音就會(huì)更大，因葉輪和軸套在軸上有向下垂的趨勢(shì)，間隙出現(xiàn)在軸的下方。但當(dāng)軸的彎曲面處的凸面轉(zhuǎn)到上方時(shí)，就會(huì)撞擊葉輪向上運(yùn)動(dòng)，沒等葉輪動(dòng)，于是發(fā)出周期性的聲響。必須指出，在這種情況下運(yùn)行的水泵是很危險(xiǎn)的，除了轉(zhuǎn)子部件擺動(dòng)引起向泵內(nèi)漏空氣外，更嚴(yán)重的是會(huì)使葉輪產(chǎn)生裂紋、軸承斷裂(在配合部位的邊緣處)等。有些滾動(dòng)軸承定距套，由于沒被軸承壓靠，運(yùn)行中也會(huì)有斷斷續(xù)續(xù)的與軸的碰擊聲。因定距套與軸的間隙較大，當(dāng)它在軸向又沒被壓靠時(shí)，會(huì)把軸的間隙出現(xiàn)在軸的下方。但偶然原因也會(huì)把間隙帶到上方，由于自身重量的關(guān)系，定套距向下落去，發(fā)出與軸輕微的碰擊聲。3、軸承的異音1）新?lián)Q的軸承，由于裝配時(shí)徑向緊力過大，滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，會(huì)發(fā)出較低的嗡嗡聲。此軸承溫度會(huì)升高。2）如果軸承體內(nèi)油量不足，運(yùn)動(dòng)中軸承會(huì)發(fā)出均勻的口哨聲，這時(shí)就需要給軸承加油。3）在滾動(dòng)體與隔離架間隙過大時(shí)，運(yùn)行中軸承會(huì)發(fā)出均勻的口哨聲。4）在軸內(nèi)外圈滾道表面上或滾動(dòng)體表面上出現(xiàn)剝皮時(shí)，運(yùn)行中會(huì)發(fā)出斷續(xù)性的沖擊或跳動(dòng)。如果軸承損壞(包括隔離架斷開、滾動(dòng)體破碎、內(nèi)外圈破碎等)，運(yùn)行中有破裂的啪啪啦啦的響音。
G型鍋爐給水泵在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級(jí)階段式，運(yùn)行平穩(wěn)、安裝維護(hù)1、 方便。一、設(shè)備故障。主要指DG型多級(jí)鍋爐給水泵，單級(jí)離心泵或注水器等設(shè)備。給水多級(jí)泵的故障現(xiàn)象和原因：1、多級(jí)泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動(dòng)，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級(jí)泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機(jī)電流過大，是因?yàn)樘盍蠅荷w太緊，電機(jī)軸承損壞或供水量增大。5、多級(jí)泵振動(dòng)大，軸承過熱，是因?yàn)楸门c電機(jī)聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因?yàn)槿~輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴(yán)重漏水，是因壓蓋羅絲松動(dòng)或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是：1、給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置不合理。A．軟化水罐至多級(jí)泵進(jìn)水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響多級(jí)泵吸水。B．給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。C．1臺(tái)泵1根給水總管分流供2臺(tái)鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。D．2臺(tái)泵并聯(lián)向2臺(tái)工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。2、控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。3、軟水罐水位太低或熱力除氧罐缺水。4、省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進(jìn)水。因?yàn)槎嗉?jí)泵停止后，給水止回閥失效，鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi)，使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。5、鍋筒給水管孔眼被水垢堵小，影響供水量。
2、 鍋爐給水泵是很重要的設(shè)備，一般都是一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，當(dāng)運(yùn)行的水泵出事停轉(zhuǎn)，備用的水泵會(huì)立即啟動(dòng)，保證鍋爐正常運(yùn)行！流量突降或中斷給水的應(yīng)急措施：1、立即切斷燃燒機(jī)電源，關(guān)機(jī)做進(jìn)一步檢查；2、檢查水位計(jì)現(xiàn)存水量，若處于極地水位，并且水位計(jì)中看不到水，不得開機(jī)；3、若水位計(jì)液面低于低水位，但是還可以看到水，可以立即加水；4、鍋爐不能長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，打開鍋爐的應(yīng)急供水閥門，用未經(jīng)水處理的自來水注水。但是供水泵故障解除后，應(yīng)排污換水，換成軟水箱儲(chǔ)水里處理過的軟水。各種爐型有不同的緊急停爐操作程序，以鏈條爐排為例，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，停止給煤，加大爐排速度，把火和煤快速的推進(jìn)除渣溝，爐排上的火推下去后，加大引風(fēng)，使?fàn)t膛降溫，關(guān)小主汽門，關(guān)閉連續(xù)排污，監(jiān)視鍋內(nèi)壓力，在鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定的條件下，完全關(guān)閉主汽門，緩慢降溫停爐。象這樣的情況，單位鍋爐房應(yīng)有緊急預(yù)案，按照緊急預(yù)案執(zhí)行。
3、 【鍋爐給水泵安裝準(zhǔn)備工作】1、安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，安裝高度《10.3-（NPSH）r-0.5-hw，為有吸入管路水力損失：2、泵出水口法蘭處應(yīng)安裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況：3、水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方，室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩，避免太陽(yáng)曝曬及雨淋：【鍋爐給水泵安裝說明】1、安裝前，應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落；2、安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水后管處應(yīng)加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體入顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常：進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水；3、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大??；4、按轉(zhuǎn)方法：立泵；5、吸入水位高于泵上：可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用；6、吸入水位低于泵下：如水池抽送水；7、臥泵直接接管安裝?！惧仩t給水泵啟動(dòng)運(yùn)行】1、泵在起動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥。泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動(dòng)：2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，從電機(jī)端看，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向。3、泵起動(dòng)后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)；4、泵在運(yùn)行過程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量易不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流；5、停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥電機(jī)壓力表。
