海北65UHB-ZK-10-15砂漿泵選型耐腐耐磨離心泵
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)渣漿泵，脫硫泵，雙吸泵，砂礫泵，泥漿泵，污水泵等水泵生產(chǎn)基地。公司擁有一批高素質(zhì)，高水平，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)和管理精英，公司廣泛吸收新科技成果，創(chuàng)造性地開發(fā)出一系列具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的水泵產(chǎn)品。主要為冶金，礦山，電力，煤炭，疏峻，火電脫硫，石油化工，建材等企提供各種泵類產(chǎn)品與配套系統(tǒng)。
1.5維護(hù)a.軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)好不要超過2分種；e.中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；g.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
UHB砂漿泵主要性能介紹：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。 3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。4） 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。
8、泵進(jìn)在泵同一方向，且泵進(jìn)可互換，由戶根據(jù)管和實(shí)際情況決定。9、電氣安裝正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使。~砂漿泵該砂漿泵廣泛于建筑工程次澆筑施工（如構(gòu)造柱、隱形柱等灌注）、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電地下洞室等錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌注漿工程；還可以于邊坡，軟巖加固時(shí)錨樁注漿工程；并廣泛于一些特殊施工環(huán)境如：鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護(hù)，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)灌裝工程，大群樓建筑構(gòu)造柱澆注等等。
使用范圍：
1） 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。 2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。 3） 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。 4） 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。 5） 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制污水等等)。 6） 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位。 7） 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。 8） 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
砂漿泵的軸承箱內(nèi)軸承孔磨損后可鑲套修復(fù)，軸封內(nèi)的填料室磨損，也可使用鑲套法或者粘貼修復(fù)，當(dāng)冷卻液蛇管滲漏，可采用焊接法修復(fù)。
