· 商品名稱：100YW50-22-7.5液下排污泵
新聞:廠家100YW70-7-3YW型不銹鋼防爆液下排污泵防纏繞型雙管液下1.3m
中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T531—94電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件TechnicalSpecificationofHighTemperatureHighPressureGlobeStopValvesandGateValvesforPowerStation中華人民共和國電力工業(yè)部1994-3-18批準1994-1-1實施1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了電站用高溫、高壓截止閥、閘閥的分類及產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
· 產(chǎn)品特點：1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設(shè)計合理，配套電機，效率高，節(jié)能效果顯著。
3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。
5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。
7.接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
9.泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝。
新聞:廠家100YW70-7-3YW型不銹鋼防爆液下排污泵防纏繞型雙管液下1.3m
不過，上述只是，僅僅是spg減速機的構(gòu)造和作用的一些相關(guān)知識，對于非專業(yè)人士來說，這些知識起到的大作用，就是讓你明白了什么是減速機。但僅僅這樣是不夠的，在于專業(yè)人士交流時，他們會常常使用一些業(yè)內(nèi)術(shù)語，而這些術(shù)語的意義分別是：減速比i，spg減速器輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。級數(shù)，spg減速器所含齒輪的套數(shù)。采用單套齒輪的稱為單級，減速比一般小于1：1，采用多套齒輪的稱為多級，以滿足較大的傳動比的要求。
YW液下式排污泵產(chǎn)品特點：
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
2、機械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進入污水坑；
6、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載；
7、該泵配上戶外性電機，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；
·
· 1、可變的液位安裝深度：機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。
2、單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。
4、過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了運行且無堵塞。
技術(shù)參數(shù) -
流量：2～850 m3/h
揚程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)工作壓力：≤0.6Mpa
1、可變的液位安裝深度：機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。
2、單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。
4、過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了運行且無堵塞。
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為此分公司決定短時間停工，局部吹掃，對3臺油泵的預(yù)熱線進行更換處理。在保證安全的前提下，爭取停工、搶修、開工時間在22小時之內(nèi)。根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個過程的安全和按時完成任務(wù)，結(jié)合正在實施HSE管理體系的實際，按照危害識別和風(fēng)險評價，識別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性，評價風(fēng)險大小，從而采取措施，消除危害，降低風(fēng)險。首先進行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項進行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風(fēng)險(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗分析不合格；油泵抽空不上量等。
