2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件；如停止工作時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。
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冷水機(jī)(也叫冷卻循環(huán)水機(jī)、冷凍機(jī)、制冷機(jī)、冰水機(jī)等)是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水，通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需要冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)，長(zhǎng)期使用可節(jié)約用水，是保證用戶儀器設(shè)備正常工作的必備設(shè)備。冷水機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能設(shè)備。它主要應(yīng)用于：加速器、核磁共振及CT機(jī)、工業(yè)探傷、數(shù)控機(jī)床；電子顯微鏡、X光機(jī)、激光器、質(zhì)譜儀、X射線衍射儀；各種真空泵、真空爐、激光加工設(shè)備、真空鍍膜設(shè)備、電子束焊機(jī)、粒子噴涂、材料疲勞試驗(yàn)機(jī)、高低溫試驗(yàn)箱、生物制藥、玻璃生產(chǎn)線、廣泛運(yùn)用于塑膠、電子制造、電鍍、化工、超聲波冷卻等。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過(guò)流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)過(guò)流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)：
1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開(kāi)門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。
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ISG型管道泵泵軸為電機(jī)加長(zhǎng)軸，解決了常規(guī)泵的同心度問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進(jìn)出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進(jìn)出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵無(wú)可比擬的優(yōu)越性，是IS型離心泵替代的必然趨勢(shì)。ISG型與SG型管道泵比較：ISG型管道泵采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)和JB/T5328-93標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。改善2R的性能，可舔加微量臺(tái)金元素。1.I.2條又規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于.2％”。鋼時(shí)用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言，錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強(qiáng)化，另外，錳還能增加珠光體的相對(duì)量并使其細(xì)化，因而錳能提高鋼的強(qiáng)度。但過(guò)高的含錳量對(duì)焊接性能不利?？紤]到鋼的綜合性能，錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的2g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的2R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低，規(guī)定為≤O.2—.22％，而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高，分別規(guī)定為.5—.9％、.4—.9％。
該系列泵特別適用的行業(yè)有：
1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
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但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故?？朔斔蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。線輸送帶的跑偏帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。
