四川成都IS50-32-200單級(jí)單吸離心泵選擇
鐵馬泵業(yè)shijiazhuangtiemabyIS清水泵的旋轉(zhuǎn)部件主要包括泵軸、軸承、葉輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子等，在運(yùn)行中不論哪個(gè)部件發(fā)生故障，都會(huì)導(dǎo)致泵無常使用，所以要學(xué)會(huì)判斷故障，對于判斷轉(zhuǎn)軸是否故障的方法一般通過以下三個(gè)方面。
1、清水泵的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的兩根軸的中心線不對中，出現(xiàn)偏移，此時(shí)軸就很容易發(fā)生軸向振動(dòng)，所以要及時(shí)調(diào)整維修。
2、轉(zhuǎn)子不平衡，泵在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行之后，因?yàn)槠牧繒?huì)少許增加，所以使得慣性離心力劇增從而導(dǎo)致清水泵的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡振動(dòng)，致使設(shè)備無常工作。
3、泵頭的鎖緊機(jī)構(gòu)失效或者是基礎(chǔ)松動(dòng)、軸承間隙過大等等原因引起的松動(dòng)現(xiàn)象，此類松動(dòng)現(xiàn)象都會(huì)使轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。
轉(zhuǎn)軸故障的產(chǎn)生與日常的維護(hù)有很大關(guān)系，要想提高清水泵的使用率，那么在平時(shí)的使用中就要注意對各個(gè)配件做好定期的檢修以及維護(hù)保養(yǎng)工作。
機(jī)械密封對于IS清水泵等機(jī)械設(shè)備的使用發(fā)揮著重要的作用，如果機(jī)械密封沒有安裝調(diào)整好，或者發(fā)生泄漏，就會(huì)影響設(shè)備的使用。機(jī)械密封發(fā)生問題的原因往往是由于處理不當(dāng)造成的，下面我們就來看看幾個(gè)常見的誤區(qū)。
揚(yáng)程是IS清水泵的重要工作性能參數(shù)，關(guān)系到泵的使用性能以及工作效率。在正常使用中如果發(fā)生揚(yáng)程降低的問題，那么會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無常使用或者效率大大降低，那么這個(gè)產(chǎn)生的原因是什么呢，該如何解決。
1、發(fā)生內(nèi)泄漏
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計(jì)范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。
2、入口發(fā)生汽蝕
如果IS清水泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。
3、葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查異物，為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時(shí)可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。
泵支架、泵蓋、懸架體（軸承部位）及機(jī)封壓蓋均有冷卻腔提高了泵的效率單級(jí)清水離心泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成壓緊滾動(dòng)軸承將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封連抽器之間應(yīng)保持一定的間隙提高了泵的效率則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣
4、轉(zhuǎn)速降低
影響IS清水泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚(yáng)程的影響是非常大的，有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。
內(nèi)泄露、汽蝕、葉輪堵塞、轉(zhuǎn)速降低等因素都是造成IS清水泵揚(yáng)程降低的原因，所以在平時(shí)的使用中應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢修工作，并做好維護(hù)保養(yǎng)。
1、離心泵啟動(dòng)前禁止空轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車，應(yīng)按離心泵操作說明上面所規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行帶液試車，對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃。
2、對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)的離心泵，潤滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應(yīng)應(yīng)該小于82度。
3、在為離心泵試機(jī)時(shí)還應(yīng)該檢查離心泵軸承的振動(dòng)值，離心泵的軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)可以參考相關(guān)石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。
4、離心泵試機(jī)過程中離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統(tǒng)應(yīng)該正常，離心泵及附屬管路應(yīng)該不會(huì)有泄漏現(xiàn)象。
5、在為離心泵試機(jī)過程中應(yīng)該注意離心泵電機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，如果超電流說明實(shí)際工況揚(yáng)程比泵揚(yáng)程低，這時(shí)建議關(guān)小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。
6、離心泵各種密封及介質(zhì)泄漏不能超過以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
(1)采用機(jī)械密封的清水離心泵：輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min
(2)采用填料密封的多級(jí)離心泵產(chǎn)品：輕質(zhì)油20滴/min，重質(zhì)油10滴/min
(3)對于磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送有毒、有害、易燃易的介質(zhì)，不允許有明顯可見的泄漏。
買好泵，找鐵馬，鐵馬泵業(yè)歡迎您的來電咨詢！
