達(dá)州250ZJ-I-A60洗煤渣漿泵技術(shù)參數(shù)
液下渣漿泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命?！∫合略鼭{泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。水力模型設(shè)計(jì)先進(jìn)，高效率，高節(jié)能。液下渣漿泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強(qiáng)的使用壽命，防止發(fā)生二次污染。
情況下葉輪淹沒在水中
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司shijiazhuangtiemaby是國(guó)內(nèi)專業(yè)做渣漿泵、脫硫泵、雙吸泵、清水泵、化工泵、多級(jí)泵、ZJW壓濾機(jī)入料泵、UHB砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、沙礫泵等水泵的生產(chǎn)廠家。主要為冶金，礦山，電力，煤炭，火電脫硫等企事業(yè)單位提供各種工業(yè)用泵類產(chǎn)品及配套系統(tǒng)。
達(dá)州250ZJ-I-A60洗煤渣漿泵技術(shù)參數(shù)按照使用
例如在一些渣漿泵的密封設(shè)計(jì)上，應(yīng)當(dāng)選取耐酸堿腐蝕的橡膠件，在脫硫泵中應(yīng)當(dāng)選擇3I6、316L等不銹鋼耐磨材質(zhì)進(jìn)行機(jī)械密封。同時(shí)對(duì)機(jī)械密封箱選用A49耐磨高鉻合金，增強(qiáng)密封箱的耐磨蝕性能，減少因密封箱磨蝕造成渣漿泵介質(zhì)的滲漏，避免介質(zhì)中的固體顆粒物進(jìn)入機(jī)械密封中造成磨蝕。
鐵馬泵業(yè)ZJ型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。 鐵馬泵業(yè)ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。
達(dá)州250ZJ-I-A60洗煤渣漿泵技術(shù)參數(shù)
離心渣漿泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比渣漿泵本身進(jìn)出口直徑增大，這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析，對(duì)于大多數(shù)渣漿泵來(lái)說(shuō)，進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以終降低渣漿泵的動(dòng)力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的，
8、便于自動(dòng)盍或遠(yuǎn)程
葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式。
副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。
填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成。
機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成。
