大流量泥漿泵，電動(dòng)沙漿泵適用于河道疏浚、清淤固堤、多臺(tái)泥漿泵集合輸送含有固體顆粒的介質(zhì)用。該泥漿水力過(guò)流部件均采用耐磨鑄鐵或鑄鋼制造，耐磨性能好，每小時(shí)流量600-1200方，水平輸送距離達(dá)2500米以上。該產(chǎn)品是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過(guò)流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。
優(yōu)勢(shì)在于：
1、 電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。
7、 電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
10、 泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
工作原理：
除主葉輪外，底部還配有攪拌葉輪，電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪、攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使沉淀的泥砂、渣漿等攪拌均勻，進(jìn)行抽取，使水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。另外針對(duì)沉淀物有板結(jié)或者泥砂層較硬的特殊工況，只靠泵的攪拌葉輪和自吸不能完成的，可附加兩邊及多邊攪拌器（鉸刀）來(lái)松動(dòng)板結(jié)沉淀物，提高抽取濃度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉸吸。還可防止大塊的固體物質(zhì)將泵堵塞，使固體與液體充分混合，從而更便于處理。
使用條件：
1．電源為50Hz/380V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆的大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于20米，小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。
其主要特點(diǎn)如下：
1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。
4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。
7、電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
質(zhì)量與售后：
1.質(zhì)量三包，易損件除外。
2.本廠確保終生為客戶低價(jià)提供配件。
3.針對(duì)合作單位或個(gè)人，完全對(duì)客戶售后問(wèn)題進(jìn)行服務(wù)。
4.特殊工況請(qǐng)?jiān)谟嗀浨坝枰哉f(shuō)明，以免影響售后。
該泥漿泵用于魚池、河道、水庫(kù)的開挖、清淤、筑堤、低洼池的改造。各大、中、小型水利農(nóng)田的基本建設(shè)、人防工程、地下工程、沉井、廢料的輸送。
