MD系列耐磨多級離心泵的安裝
本型泵安裝時除滿足要救外，還應注意以下幾點：
1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平。基礎水泥凝固后，應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
2、電機、泵和底座組裝后，應檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
3、電機和水泵組裝時，應將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
4、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，以免將泵壓壞。
泵的走動、運行和停機
起動
1、泵起動前應轉動泵轉子，檢查轉子是否靈活；
2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致；
3、打開泵吸入閥，關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內空氣；
4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備狀態(tài)；
5、起動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程）。
運行
1、該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管基本可以不允許堵塞；
2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的0高溫度不得高75℃；
4、泵轉子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應在允許范圍內，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。
停機
1、停機前應先關閉壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥關閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關閉泵的吸入閥；
2、泵內水放出，如長期停用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
高效節(jié)能 堅持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇，模具制作，水力部件的鑄造工藝均有獨特的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高，具有很好的節(jié)能效果。
先進的工藝設備： 為保證產(chǎn)品的裝配性能，引進了先進的零件清洗設備，每個零件在最終裝配前均進行認真清洗，除正常的材質檢測，水靜壓實驗，靜平衡實驗外，所有6級以上泵的轉子部件均進行小裝后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內，然后按G2.5級做動平衡實驗，總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質量
結構獨特：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型川，防止高壓水進入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命，口徑DN200以上的泵，在軸端設置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設備正常運行。
合理選擇材質：平衡盤及平衡環(huán)材質根據(jù)客戶不同需要可采取堆焊硬質合金，合金鋼?；蛘?/span>QT600Mn2，合金球磨鑄造鐵，表面硬度高，具有很好的耐磨性。
表面質量好：長沙東方工業(yè)泵廠的多級泵采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，采用湘江中國藍油漆，表面質量好，外形精致美觀
