機械密封也稱為端面密封,它有一對垂直于旋轉軸的端面,在流體壓力和機械外部彈性力的補償作用下,端面依靠輔助密封件的配合與另一端保持配合并相對滑動,而預防流體泄漏,機械密封泄漏的常見泄漏現(xiàn)象占所有維修泵的一小半以上,機械密封的運行直接影響泵的正常運行,現(xiàn)總結以下,1.規(guī)律性泄漏(1)泵轉子軸向位移大,輔助密封與軸干涉大,動環(huán)不能夠在軸上靈活移動,泵翻轉后,動環(huán)和靜環(huán)摩擦損壞,沒有辦法獲得補償位移,對策:組裝機械密封時,軸的軸向竄槽量應剛到0.1毫米,輔助密封與軸的干涉應適中,在確保徑向密封的在同一時間,動力環(huán)泵可以在軸上靈活移動(動力環(huán)壓在彈簧上,可以自由彈回),(2)密封面潤滑油量接近導致密封端面干摩擦或粗糙。原因是定子未與上下端蓋對齊,或者葉輪與主軸不水平,氣蝕或軸承損壞(刮擦),這會縮短密封壽命并造成泄漏,對策:以上所述問題可依照維護標準開始糾正,2.小型潛水排污泵機封泄漏造成的軸磨(1)軸磨一般是1)715千瓦如下小型潛水排污泵機封失效造成的,磨削軸的主要地址以下:動環(huán)副密封圈、靜環(huán)所處位置和這些彈簧對軸開展磨削,(2)磨軸的主因:BIA型雙端機械密封,背壓狀態(tài)不完善,介質中的顆粒和雜質容易進入密封面,使密封失效,(2)研磨軸的主要部分是橡膠波紋管,因上密封面潤滑不良,動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦力矩高于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩,導致相對轉動,(3)出于污水中弱酸和弱堿的腐蝕,稍微有已經(jīng)腐爛,失去了它們應有跟用處。
為知道決以上所述問題,采取了如下措施:(1)保證下端蓋和油室的清潔,不允許裝配不干凈的潤滑油,(2)機器密封油室內的油位線應大于動、靜環(huán)密封面的油位線,(3)依據(jù)不一樣介質的使用選擇不盡相同結構的機器密封,相對于高揚程泵,應重新研發(fā)機械密封結構,相對于腐蝕性介質橡膠,應選用耐弱酸弱堿氟橡膠,機器密封靜環(huán)上應減少防轉銷,2.壓力導致的泄漏(1)高壓和壓力波導致的機械密封泄漏(Mechanicalsealleakage)當彈簧比壓和總比壓的設計定制過大,密封腔內的壓力超過3MPa時,密封端面的比壓會過大,液膜難以形成,密封端面會嚴重摩擦損毀,生熱會普遍增長。水泵的氣蝕現(xiàn)象以及如何處理,超聲空化(Ultrasoniccavitation)是指在聲波的用處下,因為振動,聲壓達到一定值時,液體中存在的微氣芯空化氣泡生長和坍塌的動態(tài)過程,超聲波作用作于液體時會引發(fā)大量小氣泡,同一個原因是液體中的局部拉伸應力形成負壓,壓力的減少使初溶解在液體中的氣體過飽和,并從液體中逸出形成小氣泡,再一個原因是強大的拉伸應力將液體“撕裂”成同一個空腔,稱為氣穴現(xiàn)象,空腔充滿液體蒸汽或溶解在液體中的另外氣體,甚至真空,空化形成的小氣泡會伴著周邊地區(qū)介質的振動而偶爾移動、長大或破裂,當氣泡破裂時,附近地區(qū)的液體偶爾沖進氣泡,發(fā)生了高溫、高壓和沖擊波,伴隨氣穴現(xiàn)象的內耗會形成電荷,并因氣泡放電而產生了發(fā)光現(xiàn)象。
型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機 | 必需汽蝕 | ||
Q | H | n | η | Pa | 型號 | 功率 | 余量 | ||
(M3/H) | (L/S) | (M) | (r/min) | (%) | (KW) | (KW) | (NPSH)r(m) | ||
40R-26I | 4.32 | 1.2 | 26.7 | 43 | 0.73 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
7.2 | 2 | 26 | 57 | 0.89 | |||||
8.64 | 2.4 | 25.7 | 59 | 1.02 | |||||
40R-26IA | 3.6 | 1 | 19 | 40 | 0.47 | Y80Z-2 | 1.1 | 3 | |
6 | 1.67 | 18.1 | 54 | 0.55 | |||||
7.2 | 2 | 18 | 58 | 0.61 | |||||
40R-40I | 6 | 1.67 | 41.5 | 43 | 1.58 | Y100L-2 | 3 | 3 | |
10 | 2.8 | 40 | 53 | 2.07 | |||||
12 | 3.33 | 38.5 | 57 | 2.21 | |||||
40R-40IA | 4.8 | 1.33 | 26.5 | 36.5 | 0.95 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
8 | 2.2 | 25.6 | 50 | 1.1 | |||||
9.6 | 2.67 | 24.5 | 52 | 1.23 | |||||
50R-25I | 8.64 | 2.4 | 26 | 52 | 1.18 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
14.4 | 4 | 25 | 65 | 1.54 | |||||
17.28 | 4.8 | 24.2 | 68 | 1.67 | |||||
50R-25IA | 7.2 | 2 | 18.2 | 51 | 0.7 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
12 | 3.33 | 17.6 | 61 | 0.94 | |||||
14.4 | 4 | 17 | 65 | 1.03 | |||||
50R-30I | 12 | 3.34 | 31.4 | 55 | 1.87 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
20 | 5.56 | 30 | 66 | 2.48 | |||||
24 | 6.67 | 29 | 68 | 2.79 | |||||
50R-30IA | 9.96 | 2.77 | 21.5 | 53 | 1.1 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
16.6 | 4.61 | 20.7 | 65 | 1.43 | |||||
19.97 | 5.53 | 19.8 | 67 | 1.6 | |||||
50R-40I | 9 | 2.5 | 41 | 48 | 2.09 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
15 | 4.17 | 40 | 59 | 2.77 | |||||
18 | 5 | 39.2 | 61.5 | 3.12 | |||||
50R-40IA | 7.2 | 2 | 26.3 | 43 | 1.2 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
12 | 3.33 | 25.6 | 56 | 1.49 | |||||
14.4 | 4 | 25 | 59 | 1.66 | |||||
50R-80 | 7.5 | 2.08 | 82 | 28.5 | 5.87 | Y160M1-2 | 11 | 2.3 | |
12.5 | 3.43 | 80 | 38 | 7.16 | |||||
15 | 4.17 | 78 | 41 | 7.83 |