藍(lán)深集團(tuán)WQ200-5-5.5潛水泵自動(dòng)耦合安裝
電機(jī)功率5.5KW
出水口徑200mm
泵重量190KW
使用電壓380V
葉輪轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)/分
泵效率72%
流量200立方/時(shí)
揚(yáng)程5米
木箱包裝
藍(lán)深集團(tuán)潛污泵安裝說(shuō)明：
（1）固定濕式安裝：采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動(dòng)耦合并密封可靠（詳見(jiàn)自動(dòng)耦合裝置安裝說(shuō)明書(shū)）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對(duì)有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）吊裝水泵時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視
（1）啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動(dòng)水泵，應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
（3）水泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
（4）幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。
（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過(guò)10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5% 。
（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過(guò)±5%，三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5% 。
南京藍(lán)深制泵集團(tuán)潛污泵維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵
流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5 mm左右。
2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每隔4000小時(shí)，但至少每年檢查一次，比如有無(wú)裂痕或起泡—由機(jī)械原因或化學(xué)原因所致，如果是這些損壞，必須徹底更換。
4、每隔4000小時(shí)，但至少每年一次檢查電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每隔4000小時(shí)，但至少每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。
注：機(jī)油為32﹟機(jī)械油。
6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
1、電控箱電源端設(shè)具有隔離功能的斷路器。電控箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。
2、各電機(jī)主回路應(yīng)配置短路保護(hù)、接地故障保護(hù)以及過(guò)載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù)、低電壓保護(hù)以及軸溫、泄漏等專用保護(hù)。
3、水下電機(jī)還應(yīng)配備潛水電機(jī)專用保護(hù)繼電器，按需進(jìn)行泄漏、高溫及干運(yùn)行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點(diǎn)無(wú)源繼電器信號(hào)，電容量 220V 5A。
4、電控箱與潛水電機(jī)連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機(jī)制造商配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機(jī)至電控箱的實(shí)際安裝距離超過(guò)主機(jī)制造商提供的電纜長(zhǎng)度時(shí)，主機(jī)制造商應(yīng)提供延長(zhǎng)電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。從一臺(tái)潛水電機(jī)引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用用一個(gè)電纜接線盒。
5、當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動(dòng)機(jī)接線端子不匹配時(shí)，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實(shí)際情況加以配置，費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。
6、接線盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。潛水設(shè)備接線盒應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)操作箱合并為一個(gè)箱體。
7、電控箱應(yīng)能對(duì)所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對(duì)所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作。
8、一般電控箱控制方式分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式。手動(dòng)控制由配套電控箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制由配套電控箱接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換由配套電控箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，自動(dòng)次之。
10、電控箱面板上應(yīng)至少為所控每臺(tái)設(shè)備設(shè)置開(kāi)(正反轉(zhuǎn))/停按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、開(kāi)停及故障指示燈。
11、電控箱內(nèi)應(yīng)配置溫濕度自動(dòng)控制器及加熱裝置。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測(cè)狀態(tài)。
12、現(xiàn)場(chǎng)控制箱采用厚度不小于1.5mm不銹鋼304材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)不低于IP55?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱配置控制潛水推流器、潛水?dāng)嚢杵?、曝氣管電?dòng)蝶閥用的完整的一、二次電氣元件及控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)成能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕控制和自動(dòng)PLC控制，具有狀態(tài)顯示及故障報(bào)警功能，并能將手自動(dòng)狀態(tài)、運(yùn)行及故障信號(hào)上傳至分控室，同時(shí)接受上級(jí)分控室的運(yùn)行指令?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱預(yù)留以太網(wǎng)通訊接口與廠區(qū)控制系統(tǒng)通訊。
