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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵
S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥4800
上架日期:2020-11-19 14:01:00
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
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詳細(xì)說(shuō)明

    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn))。
       主要零件有:體、蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。
       體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
       經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。
       軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。
       雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
       通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
       軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。 
    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵型號(hào)意義
     
    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵結(jié)構(gòu)圖
     
    S、SH中開(kāi)式雙吸離心泵
    1—泵體;2—泵蓋;3—葉輪;4—軸;5—密封環(huán);
    6—軸套;7—聯(lián)軸器;8—軸承體;9—填料壓蓋;10—填料
    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵性能參數(shù)
    號(hào)
    流量Q
    (m3/h)
    揚(yáng)程H
    (m)
    轉(zhuǎn)速n
    (r/min)
    功率(Kw)
    效率η
    (%)
    汽蝕余量
     
    (MPSH)r
    (m)
    軸功率
    電機(jī)功率
    100S90
    80
    90
    2950
    30.1
    37
    65
    2.5
    100S90A
    72
    75
    2950
    23
    30
    64
    2.5
    150S100
    160
    100
    2950
    59.8
    75
    73
    3.5
    150S78
    160
    78
    2950
    45
    55
    75.5
    3.5
    150S78A
    144
    62
    2950
    33.8
    45
    72
    3.5
    150S50
    160
    50
    2950
    27.3
    37
    80
    3.9
    150S50A
    144
    40
    2950
    20.9
    30
    75
    3.9
    150S50B
    133
    36
    2950
    18.6
    22
    70
    3.9
    200S95
    280
    95
    2950
    91.7
    110
    79.2
    5.3
    200S95A
    270
    75
    2950
    73.5
    90
    75
    5.3
    200S63
    280
    63
    2950
    58.3
    75
    82.7
    5.8
    200S63A
    270
    46
    2950
    45.1
    55
    75
    5.8
    200S42
    280
    42
    2950
    38.1
    45
    84.2
    6
    200S42A
    270
    36
    2950
    33.1
    37
    890
    6
    250S65
    485
    65
    1450
    109
    132
    78.6
    3
    250S65A
    468
    54
    1450
    89.4
    110
    77
    3
    250S39
    485
    39
    1450
    61.5
    75
    83.6
    3.2
    250S39A
    468
    30.5
    1450
    49.3
    55
    79
    3.2
    250S24
    485
    24
    1450
    36.9
    45
    85.8
    3.5
    250S24A
    414
    20.3
    1450
    27.6
    37
    83
    3.5
    250S14
    485
    14
    1450
    21.5
    30
    85.8
    3.8
    250S14A
    432
    11
    1450
    15.8
    18.5
    82
    3.8
    300S110
    790
    110
    1450
    295.7
    440
    80
    4
    300S90
    790
    90
    1450
    242.8
    315
    79.6
    4
    300S90A
    756
    78
    1450
    217
    280
    74
    4
    300S90B
    720
    67
    1450
    180
    220
    73
    4
    300S58
    790
    58
    1450
    149.9
    180
    84.2
    4.4
    300S58A
    720
    49
    1450
    118.6
    160
    81
    4.4
    300S58B
    684
    43
    1450
    100
    132
    80
    4.4
    300S32
    790
    32
    1450
    79.2
    110
    86.8
    4.6
    300S32A
    720
    26
    1450
    60.7
    75
    84
    4.6
    300S19
    790
    19
    1450
    47
    55
    86.8
    5.2
    300S19A
    720
    16
    1450
    39.2
    45
    80
    5.2
    300S12
    790
    12
    1450
    30.4
    37
    84.8
    5.5
    300S12A
    684
    10
    1450
    23.9
    30
    78
    5.5
    350S125
    1260
    125
    1450
    534
    710
    80.5
    5.4
    350S125A
    1181
    112
    1450
    462
    630
    78
    5.4
    350S125B
    1098
    96
    1450
    373
    500
    77
    5.4
    350S75
    1260
    75
    1450
    303
    355
    85.2
    5.8
    350S75A
    1170
    65
    1450
    247
    280
    84
    5.8
    350S75B
    1080
    55
    1450
    197
    220
    82
    5.8
    350S44
    1260
    44
    1450
    173
    220
    87.5
    6.3
    350S44A
    1116
    36
    1450
    131
    160
    84
    6.3
    350S26
    1260
    26
    1450
    102
    132
    87.5
    6.7
    350S26A
    1115
    21.5
    1450
    78.8
    90
    83
    6.7
    350S16
    1260
    16
    1450
    64.5
    75
    85.3
    7.1
    350S16A
    1400
    13.4
    1450
    48.8
    55
    48
    7.1
    500S98
    2020
    98
    970
    678
    800
    79.5
    4
    500S98A
    1872
    83
    970
    540
    630
    78.5
    4
    500S98B
    1746
    74
    970
    452
    460
    78
    4
    500S59
    2020
    59
    970
    391
    450
    83
    4.5
    500S59A
    1872
    49
    970
    333
    400
    75
    4.5
    500S59B
    1746
    40
    970
    257
    315
    74
    4.5
    500S35
    2020
    35
    970
    219
    280
    88
    4.8
    500S35A
    1746
    27
    970
    151
    220
    85
    4.8
    500S22
    2020
    22
    970
    144.1
    185
    84
    5.2
    500S22A
    1746
    17
    970
    101
    132
    80
    5.2
    500S13
    2020
    13
    970
    86.2
    110
    83
    5.7
    600S75
    3170
    75
    970
    727
    800
    89
    7.5
    600S75A
    2880
    65
    970
    580
    630
    88
    7.5
    600S47
    3170
    47
    970
    465
    560
    88
    7.5
    600S32
    3170
    32
    970
    310
    400
    89
    7.5
    600S32A
    2880
    27
    970
    238
    280
    89
    7.5
    600S22
    3170
    22
    970
    223
    280
    85
    7.5
    600S22A
    2880
    18.2
    970
    168.5
    200
    84.5
    7.5
    S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵常見(jiàn)故障有排除方法
    故障
    原因
    消除方法
    1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)
    1、注水不夠多;
    2
    、管路或儀表漏氣。
    1、再往泵內(nèi)注水;
    2
    、擰緊堵塞漏氣處。
    2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。
    1、底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞;
    2
    、吸水管路阻力太大;
    3
    、吸水高度太高。
    1、校正或列換底閥;
    2
    、清洗或更換吸水管路;
    3
    、降低吸水高度。
    3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。
    1、出水管路阻力太大;
    2
    、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
    3
    、葉輪堵塞;
    4
    、轉(zhuǎn)速不夠。
    1、檢查或縮短出水管路;
    2
    、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
    3
    、清洗葉輪;
    4
    、提高轉(zhuǎn)速。
    4、流量不足或揚(yáng)程太低。
    1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
    2
    、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多或葉輪損壞;
    3
    、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
    1、清洗葉輪或管路;
    2
    、更換損壞的零件;
    3
    、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;
    5、泵消耗的功率過(guò)大。
    1、填料壓得太緊;
    2
    、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
    3
    、流量過(guò)大;
    1、擰松填料壓蓋;
    2
    、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
    3
    、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
    6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。
    1、吸水管阻力太大;或吸水高度過(guò)高;
    2
    、吸水處有空氣吸入;
    3
    、所輸送液體溫度過(guò)高;
    4
    、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
    1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
    2
    、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
    3
    、調(diào)節(jié)液體溫度;
    4
    、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    7、泵不正常振動(dòng)。
    1、泵發(fā)生汽蝕;
    2
    、葉輪不平衡;
    3
    、泵軸與電機(jī)軸不同心;
    4
    、地腳夫螺栓松動(dòng)。
    1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
    2
    、葉輪校正靜平衡;
    3
    、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;
    4、擰緊地腳螺栓。
    8、軸承過(guò)熱
    1、軸承內(nèi)沒(méi)有油;
    2
    、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上;
    1、檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油;
    2
    、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;
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