主要用途
主要供火力發(fā)電廠輸送冷凝水之用，亦可用在介質(zhì)與冷凝水相似的其他地方。
工作條件
泵輸送液溫不能超過(guò)80℃。
流量范圍：12～120m3/h
揚(yáng)程范圍：50～131m。
冷凝泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
N型冷凝泵為臥式懸臂單級(jí)、兩級(jí)離心泵，共分8個(gè)品種。單級(jí)的有3N6、4N6、100N130 ；兩級(jí)的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2；單級(jí)帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110
3個(gè)品種支承部分結(jié)構(gòu)相同 ，主要件有托架、前后軸承壓蓋，和軸組合定位在托架上的前后徑向滾珠軸承上，滾珠軸承亦承受未被平衡的軸向力。用稀油潤(rùn)滑，油量可從油標(biāo)看出。前后軸承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為軸封，以防漏油。管堵處的孔用來(lái)灌油。清洗換油時(shí)從絲孔將油放出。
單級(jí)：主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過(guò)鍵固定由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套（6N6和4N6X2）之間有著水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開(kāi)口填料壓蓋，借助加長(zhǎng)雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過(guò)接管對(duì)準(zhǔn)填料環(huán)，并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤(rùn)滑水滴出。在葉輪上開(kāi)有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達(dá)到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時(shí)，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘（蓋、體通用）進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔。
兩級(jí)：其余與單級(jí)相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
單級(jí)帶誘導(dǎo)輪：其余與單級(jí)相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 功率 | 效率 | 必須汽 | 葉輪名 | 泵口徑 | 泵重 | |||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) | η | 蝕余量 | 義直徑 | 進(jìn)口 | 出口 | |||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | mm | kg | ||
| 4N6 | 30 | 8.33 | 63.5 | 2950 | 11 | 22 | Y180M-2 | 47 | 1.4 | 225 | 100 | 80 | 94 |
| 40 | 11.1 | 62 | 12.7 | 53 | 1.6 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 59.5 | 14.1 | 57.5 | 1.75 | ||||||||
| 4N6A | 30 | 8.33 | 40 | 2950 | 6.3 | 11 | Y160M1-2 | 49 | 1.6 | 175 | 100 | 80 | 92 |
| 40 | 11.1 | 38 | 7.3 | 55.5 | 1.8 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 37.7 | 8.25 | 58.5 | 2 | ||||||||
| 4N6G | 30 | 8.33 | 78 | 2950 | 13.3 | 22 | Y180M-2 | 48 | 0.85 | 230 | 150 | 80 | 105 |
| 40 | 11.1 | 76 | 15.3 | 54 | 0.95 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 72 | 16.9 | 58 | 1 | ||||||||
| 65.5 | 19.2 | 65 | 20.2 | 57 | 1.15 | ||||||||
| 4N6*2 | 25 | 6.95 | 130 | 2950 | 21.1 | 37 | Y200L1-2 | 42 | 2 | 220/次215 | 100 | 100 | 170 |
| 40 | 11.1 | 125 | 25 | 54 | 2.2 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 120 | 27.3 | 60 | 2.4 | ||||||||
| 4N6*2G | 30 | 8.33 | 135 | 2950 | 23 | 37 | Y200L2-2 | 48 | 0.95 | 230/次220 | 150 | 80 | 196 |
| 50 | 13.9 | 130 | 29 | 61 | 1.15 | ||||||||
| 60 | 16.69 | 123 | 33.5 | 60 | 1.25 | ||||||||
| 4N5*2 | 30 | 8.33 | 110 | 2950 | 19.2 | 30 | Y200L-2 | 47 | 0.95 | 220/次210 | 100 | 65 | 180 |
| 45 | 12.5 | 105 | 23.8 | 54 | 1.1 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 101 | 24.1 | 57 | 1.2 | ||||||||
| 4N5*2A | 30 | 8.33 | 100 | 2950 | 17.4 | 30 | Y200L-2 | 47 | 0.95 | 215/次195 | 100 | 65 | 180 |
| 45 | 12.5 | 95 | 21.5 | 54 | 1.1 | ||||||||
| 50 | 13.9 | 91 | 21.7 | 57 | 1.2 | ||||||||
| 6N6 | 60 | 16.7 | 70 | 2950 | 22.9 | 37 | Y200L1-2 | 50 | 1.4 | 232 | 150 | 100 | 120 |
| 90 | 25 | 66 | 25.3 | 64 | 1.45 | ||||||||
| 120 | 33.3 | 60 | 27.7 | 71 | 1.5 | ||||||||
| 6N6A | 36 | 10 | 70 | 2950 | 16.3 | 30 | Y200L-2 | 43 | 0.8 | 225 | 150 | 100 | 120 |
| 54 | 15 | 69 | 19.1 | 53 | 0.9 | ||||||||
| 80 | 22.2 | 68 | 22.8 | 65 | 1 | ||||||||
| 100 | 27.8 | 66 | 26.1 | 69 | 1.1 | ||||||||
| 6N6G | 36 | 10 | 86 | 2950 | 19.6 | 37 | Y200L2-2 | 43 | 0.8 | 245 | 150 | 80 | 150 |
| 60 | 16.7 | 85 | 25.7 | 54 | 0.9 | ||||||||
| 90 | 25 | 82 | 30 | 67 | 1.05 | ||||||||
| 108 | 30 | 78 | 33.3 | 69 | 1.15 | ||||||||
