長沙東方臥式中開泵8SA-7葉輪軸套離心泵供應(yīng)甘肅
安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水,以免凍裂。
(6)長期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度不得超過75℃。
(2)潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。
安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水,以免凍裂。
(6)長期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度不得超過75℃。
(2)潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。
型號(hào)
流量 Q
揚(yáng)程 H
轉(zhuǎn)速 N
軸功率 Pa
配帶電動(dòng)機(jī)
效率 η
必需汽蝕余量
葉輪名義直徑
泵口徑
泵重
功率
型號(hào)
進(jìn)口
出口
m3/h
L/S
m
r/min
kW
kW
%
m
mm
mm
mm
S200-95 (8SA-7)
216
60
99
2980
78.6
132
Y315M-2
74
4
272
200
125
215
280
77.78
95
90.8
80
4.7
336
93.5
87
101
79
6.6
S200-95A (8SA-7A)
210
58.4
87
2980
68.1
110
Y315S-2
73
4
255
200
125
215
262
72.78
83
76.9
77
4.5
314
87.2
74
83.3
76
5.7
S200-95B (8SA-7B)
190
55
76
2980
57
75
Y280S-2
72
4
234
200
125
215
247
68.61
73
64.6
76
4.2
300
83.4
63
71.4
72
5.4
S200-63 (8SA-10)
194
54
71
2980
52
75
Y280S-2
72
2.8
235
200
150
235
280
77.78
63
59.3
81
4.1
351
97.5
52
65.4
76
5.3
S200-63A (8SA-10A)
180
50
58
2980
40.6
55
Y250M-2
70
2.7
217
200
150
235
259
71.94
52
46.5
79
3.8
324
90
41
50.2
72
4.9
S200-63B (8SA-10B)
173
48
0.48
2980
32.2
45
Y225M-2
70
2.6
200
200
150
235
239
66.4
44
36.6
78
3.5
288
80
36
38.2
74
4.2