SA型不銹鋼中開泵為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時不需拆卸進水和出水管路,即可揭開泵蓋,取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機械密封。
旋轉(zhuǎn)方向:從電機端向泵看,SA型不銹鋼雙吸泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn),即吸入口在左,吐出口在右。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動端移到泵的另一端,此時,轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零件材質(zhì):不銹鋼中開泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵,如用戶需要,葉輪也可用鑄鋼或黃銅制造,但須在訂貨合同上注明。
安 裝
1﹒檢查水泵和電機應(yīng)無損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時緊固地腳螺母。
(3)檢查電機旋向與泵相符合后,上好泵和電機的螺栓、螺母和螺母座。同時使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進水管路必須嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進水位以上時,為了灌水起動,應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
型號 | 流量 Q | 揚程 H | 轉(zhuǎn)速 N | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 η | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | |||
功率 | 型號 | 進口 | 出口 | |||||||||
m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | ||
S150-97 (6SA-6) | 126 | 35 | 104 | 2980 | 48.8 | 75 | Y280S-2 | 73 | 3 | 270 | 150 | 110 |
180 | 50 | 97 | 59.5 | 80 | 3.8 | |||||||
216 | 60 | 87 | 64.8 | 79 | 5.3 | |||||||
S150-97A (6SA-6A) | 119 | 33 | 91 | 2980 | 42 | 75 | Y280S-2 | 70 | 3 | 255 | 150 | 110 |
170 | 47.2 | 84.5 | 50.1 | 78 | 3.7 | |||||||
204 | 56.6 | 76 | 54.8 | 77 | 4.7 | |||||||
S150-97B (6SA-6J) | 72 | 20 | 24 | 1480 | 6.45 | 11 | Y160M-4 | 73 | 2.6 | 270 | 150 | 110 |
90 | 25 | 22.5 | 7.45 | 74 | 2.7 | |||||||
108 | 30 | 20 | 8.4 | 70 | 2.9 | |||||||
S150-50 (6SA-8) | 108 | 30 | 58 | 2980 | 24.6 | 37 | Y200L2-4 | 69 | 2.9 | 205 | 150 | 110 |
160 | 44.5 | 55 | 30.1 | 81 | 3.8 | |||||||
193 | 53.5 | 52 | 33.3 | 82 | 4.4 | |||||||
S150-50A (6SA-8A) | 108 | 30 | 45 | 2980 | 18.2 | 30 | Y200L1-2 | 73 | 2.9 | 185 | 150 | 110 |
144 | 40 | 43 | 21.1 | 80 | 36.6 | |||||||
174 | 48.3 | 39 | 23.1 | 80 | 4.1 | |||||||
S150-50B (6SA-8B) | 108 | 30 | 40 | 2980 | 15.86 | 22 | Y180M-2 | 74 | 2.7 | 170 | 150 | 110 |
133 | 36.9 | 38 | 17.7 | 78 | 3.1 | |||||||
160 | 44.5 | 34 | 19.4 | 77 | 3.4 |