可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
主要用途
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、 3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)
高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
| 型 號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 | 效率 | 電機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | 必需汽 | 重量 | |
| H | η | 功率 | n | 蝕余量 | ||||
| (m) | (%) | P | (r/min) | (NPAH)r | (kg) | |||
| (m3/h) | (L/s) | (KW) | (m) | |||||
| 65-100 | 17.5 | 4.86 | 13.7 | 67 | 1.5 | 2900 | 2.5 | 48 |
| 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 10.5 | 68 | |||||
| 65-100A | 15.6 | 4.3 | 11 | 65 | 1.1 | 2900 | 2.5 | 42 |
| 22.3 | 6.19 | 10 | 68 | |||||
| 29 | 8.1 | 8.4 | 67 | |||||
| 65-125 | 17.6 | 4.86 | 21.5 | 61 | 3 | 2900 | 2.5 | 60 |
| 25 | 6.94 | 20 | 68 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 18 | 66 | |||||
| 65-125A | 15.6 | 4.33 | 17 | 58 | 2.2 | 2900 | 2.5 | 51 |
| 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | |||||
| 29 | 8.1 | 14.4 | 65 | |||||
| 65-160 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 54 | 4 | 2900 | 2.5 | 77 |
| 25 | 6.94 | 32 | 63 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 27.5 | 60 | |||||
| 65-160A | 16.4 | 4.56 | 30 | 54 | 4 | 2900 | 2.5 | 76 |
| 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | |||||
| 30.4 | 8.44 | 24 | 59 | |||||
| 65-160B | 15 | 4.17 | 26 | 51 | 3 | 2900 | 2.5 | 63 |
| 21.6 | 6 | 24 | 58 | |||||
| 28 | 7.78 | 20.6 | 56 | |||||
| 65-200 | 17.5 | 4.86 | 52.7 | 49 | 7.5 | 2900 | 2.5 | 110 |
| 25 | 6.94 | 50 | 60 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 42.5 | 58 | |||||
| 65-200A | 16.4 | 4.56 | 46.4 | 48 | 7.5 | 2900 | 2.5 | 109 |
| 23.5 | 6.53 | 44 | 58 | |||||
| 30.5 | 8.47 | 40 | 57 | |||||
| 65-200B | 15.2 | 4.22 | 40 | 47 | 5.5 | 2900 | 2.5 | 101 |
| 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | |||||
| 28.3 | 7.86 | 34.5 | 51 | |||||
| 65-250 | 17.5 | 4.86 | 82 | 39 | 15 | 2900 | 2.5 | 185 |
| 25 | 6.94 | 80 | 52 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 76.5 | 50 | |||||
| 65-250A | 16.4 | 4.56 | 7.5 | 47 | 11 | 2900 | 2.5 | 173 |
| 23.5 | 6.5 | 70 | 51 | |||||
| 30.5 | 8.47 | 67 | 48 | |||||
| 65-250B | 15 | 4.17 | 61 | 43 | 11 | 2900 | 2.5 | 173 |
| 21.6 | 6 | 60 | 50 | |||||
| 28 | 7.78 | 57.4 | 46 | |||||
| 65-315 | 17.5 | 4.86 | 127 | 32 | 30 | 2900 | 2.5 | 325 |
| 25 | 6.94 | 125 | 42 | |||||
| 32.5 | 9.03 | 122 | 40 | |||||
| 65-315A | 16.6 | 4.61 | 115 | 31 | 22 | 2900 | 2.5 | 258 |
| 23.7 | 6.58 | 113 | 43 | |||||
| 31 | 8.6 | 110 | 39 | |||||
| 65-315B | 15.7 | 4.36 | 103 | 33 | 18.5 | 2900 | 2.5 | 229 |
| 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | |||||
| 29.2 | 8.1 | 98 | 37 | |||||
| 65-100(I) | 35 | 9.72 | 13 .8 | 67 | 3 | 2900 | 3 | 65 |
| 50 | 13.9 | 12.6 | 73 | |||||
| 65 | 18.1 | 10 | 70 | |||||
| 65-100(I)A | 31.3 | 8.7 | 11 | 66 | 2.2 | 2900 | 3 | 54 |
| 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | |||||
| 58 | 16.1 | 8 | 69 | |||||
| 65-125(I) | 35 | 9.72 | 22 | 67 | 5.5 | 2900 | 3 | 100 |
| 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | |||||
| 65 | 18.1 | 17 | 70 | |||||
| 65-125(I)A | 31.3 | 8.7 | 17.5 | 66 | 4 | 2900 | 3 | 79 |
| 45 | 12.5 | 16 | 71 | |||||
| 58 | 16.1 | 13.6 | 69 | |||||
