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進(jìn)口鋁合金薄板_AA6061美鋁板_進(jìn)口6063鋁合金管材批發(fā)代理
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上架日期:2012-04-16 20:51:20
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    進(jìn)口鋁合金薄板_AA6061美鋁板_進(jìn)口6063鋁合金管材批發(fā)代理
    中歐專業(yè)代理進(jìn)口美國(guó)
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    部分系列鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)

    鋁合金牌號(hào)及狀態(tài)

    熱膨脹系數(shù)(20-100℃μm/m·k 熔點(diǎn)范圍() 電導(dǎo)率20℃(68℉)
    (%IACS)
    電阻20℃(68℉)Ωmm2/m 密度20℃g/CM3)
    2024-T351 23.2 500-638 30 0.058 2.77
    5052-H32 23.8 607-650 35 0.050 2.68
    5083-H321 24.2 574-638 29 0.1 2.66
    6061-T651 23.6 280-650 43 0.040 2.70
    7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.83
    7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.80
     
    部分系列鋁合金的典型機(jī)械性能(Typical Mechanical Properties)
    鋁合金牌號(hào)及狀態(tài) 拉伸強(qiáng)度(25MPa) 屈服強(qiáng)(25MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
    2024-T351 470 325 120 20
    5052-H32 230 195 60 12
    5083-H321 317 228 - 16
    6061-T651 310 276 95 12
    7050-T7451 510 455 135 10
    7075-T651 572 503 150 11
     
      部分系列鋁合金的化學(xué)成分(Chemical Comb Limit Of Aluminun Alloys)
    合金牌號(hào) 硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 其它 鋁最小值
    每個(gè) 總計(jì)
    2024 0.5 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
    5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 0.05 0.15 余量
    5083 0.4 0.4 0.1 0.4-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
    6061 0.4-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
    7050 0.12 0.15 2.0-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
    7075 0.4 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量
     









    6061鋁合金化學(xué)成分

        硅Si:0.40-0.8

     

        鐵Fe: 0.7


     

      銅Cu:0.15-0.40


     

      錳Mn:0.15


     

      鎂Mg:0.8-1.2


     

      鉻Cr:0.04-0.35


     

      鋅Zn:0.25


     

      鈦Ti:0.15


     

      鋁Al:余量


     

      其他:


     

      單個(gè):0.05 合計(jì):0.15


     

    6061鋁合金力學(xué)性能


     

      力學(xué)性能:


     

      抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥180


     

      屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥110


     

      伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥14


     

      注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能


     

    試樣尺寸:直徑≤150


     

     6061鋁合金典型用途


     

      要求有一定強(qiáng)度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件, 6061鋁板


     

    如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等。

     

     

     


     





    美國(guó)Alcoa美鋁6061鋁合金熱處理狀態(tài)T6和T651的區(qū)別:T6代表:已經(jīng)熱處理過(即淬火),硬度和強(qiáng)度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(即硬度HB95,強(qiáng)度290MPa)。此時(shí)的鋁材內(nèi)應(yīng)力較大,平整度(即平面度較差),主要體現(xiàn)在切割和加工時(shí),受到外力作用后,會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)期的變形。T651代表:T6+消除內(nèi)應(yīng)力,即在6061T6鋁材的基礎(chǔ)上,進(jìn)行我們通常所說的“預(yù)拉伸”,“人工時(shí)效”等工藝。通過對(duì)6061T6的鋁材進(jìn)行預(yù)拉伸后,其的內(nèi)應(yīng)力遭到破壞(即消除內(nèi)應(yīng)力或叫人工時(shí)效),其目的是鋁材在后期的加工過程中不會(huì)產(chǎn)生變形,從而提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。

    鋁合金熱處理原理

     鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。

    鋁合金熱處理特點(diǎn)

     眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。

     鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

     硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。中歐淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。

     沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度-溫度關(guān)系,可用鋁銅系的Al-4Cu合金說明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3-1鋁銅系富鋁部分的二元相圖,在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α+θ(Al2Cu)。銅在α相中的極限溶解度5.65%(548℃),隨著溫度的下降,固溶度急劇減小,室溫下約為0.05%。


    時(shí)效溫度的影響


      在不同溫度時(shí)效時(shí),析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長(zhǎng)大的速度不同,若溫度過低,由于擴(kuò)散困難,G•P區(qū)不易形成,時(shí)效后強(qiáng)度、硬度低,當(dāng)時(shí)效溫度過高時(shí),擴(kuò)散易進(jìn)行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時(shí)效后強(qiáng)度、硬度偏低,即產(chǎn)生過時(shí)效。因此,各種合金都有最適宜的時(shí)效溫度。


    鋁合金的回歸現(xiàn)象


      經(jīng)淬火自然時(shí)效后的鋁合金(如鋁-銅)重新加熱到200~250℃,然后快冷到室溫,則合金強(qiáng)度下降,重新變軟,性能恢復(fù)到剛淬火狀態(tài);如在室溫下放置,則與新淬火合金一樣,仍能進(jìn)行正常的自然時(shí)效,這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。關(guān)于回歸現(xiàn)象的解釋是合金在室溫自然時(shí)效時(shí),形成G•P區(qū)尺寸較小,加熱到較高溫度時(shí),這些小的G•P區(qū)不再穩(wěn)定而重新溶入固溶體中,此時(shí)將合金快冷到室溫,則合金又恢復(fù)到新淬火狀態(tài),仍可重新自然時(shí)效。在理論上回歸處理不受處理次數(shù)的限制,但實(shí)際上,回歸處理時(shí)很難使析出相完全重溶,造成以后時(shí)效過程呈局部析出,使時(shí)效強(qiáng)化效果逐次減弱。同時(shí)在反復(fù)加熱過程中,固溶體晶粒有越來越大的趨勢(shì),這對(duì)性能不利。因此回歸處理僅用于修理飛機(jī)用的鉚釘合金,即可利用這一現(xiàn)象,隨時(shí)進(jìn)行鉚接,中歐而對(duì)其他鋁合金則沒有使用價(jià)值。





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