攪拌機，加藥攪拌機，混合攪拌機，三亞液體攪拌機，三亞攪拌機
．機體鋁合金重力鑄造，經(jīng)t4、t6熱處理結構超強、不生銹。
．sus 304不銹鋼夾頭，精密脫蠟制造，無斷裂之虞。
．全密閉齒輪箱，采高效能油脂潤滑，勿需換油，免保養(yǎng)。
．雙層軸封防護，無漏油之污染，適用於食品制藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。
．鋁合金材質(zhì)，外型美觀，結構輕巧，操作搬移簡便。
結構∶
A 馬達∶馬達之選用除其最基本之輸入電源條件外，首當要注意其安裝環(huán)境，包刮室內(nèi)、室外及攪拌物之物性閃火條件，分別指明屋內(nèi)型、屋外型、防爆等級條件(安全增防爆或耐壓防爆)；甚至為氣動馬達等。本公司將針對不同環(huán)境提供最專業(yè)與安全之選配。
B 減速機∶由於減速機種類繁多，結構與效率值異同，價格相對差異也大，安裝方式與現(xiàn)場空間可亦可能有所受限，本公司提供數(shù)十種不同機型，分別將負載之輕重機型搭配不同之減速機，一則節(jié)省成本，再則可提供高負載機型之需求。
C 機架∶由於液體混合中產(chǎn)生激烈之動負載，攪拌機之運動穩(wěn)定性及壽命取決於支撐機架之結構，轉速、黏度、容量等條件將是考慮因素。我們針對輕負荷、中負荷及重負荷均提供專用之型號，所有機架均采用精密加工以增加其穩(wěn)定運轉，全密閉設計并可完全保護配件受環(huán)境之腐蝕之顧慮，并延長其壽命。由於結構成本差異極大，幫客戶慎選合適機型可以達到既經(jīng)濟又實用之目的。
D 安裝貼版∶直接與桶槽接觸之法蘭面，容易受液體噴濺、氣體之腐蝕，因此材質(zhì)之選擇極為重要。本公司可以為客戶打造最合適之安裝選擇。
E 軸封∶壓力容器、反應槽及有毒、惡臭等容器都必須做隔離與氣密，一般可為機械軸封、格蘭軸封、油封或特殊復合式隔離設備。并完整考量其適用材質(zhì)、維修及運轉過程之冷卻條件等。
F 聯(lián)軸器∶連結傳動軸與攪拌器之穩(wěn)定運動，我們提供結構堅固之CF型凸緣式聯(lián)軸器，讓攪拌器能與攪拌機扎實又直線結合在一起，輕型攪拌設備并提供CO型套管式以供選擇。特殊運用時并可設計為專用之快速拆解設計。
G 攪拌軸∶可采實心軸或管材，經(jīng)校直處里。於高轉速環(huán)境下可作精車或研磨加工，協(xié)助客戶選擇最適當之材質(zhì)，設計最佳之軸徑搭配，并配合做拋光或包襯處理。
H 攪拌葉∶攪拌器葉片之選擇決定其攪拌效果之優(yōu)劣，本公司備有數(shù)十種不同形式之葉片可供客戶選擇，并可針對特殊用途設計專用之葉片。舉凡材質(zhì)選用、加工包覆處理皆可做最佳之服務。
I 水中軸受∶當攪拌器需要高速運轉、阻力極大之高黏度混合，或置放於較深之桶槽運動時，必須考慮於中段或底部支撐。除考慮其與液體接觸之防腐蝕材質(zhì)及耐磨耗條件外，拆裝更換耗材簡易是本公司著重之設計重點。部份容器本身因涂裝及材質(zhì)受限無法加裝支撐軸受條件時，本公司并可提供不同之設計。
上海利海電機有限公 三亞液體攪拌機
通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進行，可為密閉式或開放式，主要結構為馬達、減速機、機架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉軸軸受。而攪拌機的設計必須仰賴專業(yè)與經(jīng)驗，設計的優(yōu)劣對攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機數(shù)據(jù)表時，詳細的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出最佳的設計。
攪拌機的機械考慮參數(shù)
1.靜負載。
2.動負載。
3.靜及動力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動力輸入。
選用注意事項:
★ 所有規(guī)格之標準接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。
★ 馬達如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。
★ 高轉速或大容量之攪拌槽操作，應加裝固定環(huán)及水中軸受座防護。
★ 所有機型所標示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。
運轉注意事項：
★ 啟動電源前應檢查電動機上名牌所指定電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。
★ 槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備之損壞。
★ 設備之固定基礎需要有足夠之剛性，無共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★ 啟動攪拌機電源前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。
★ 開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應即刻停止運轉再檢查。
★ 電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。
因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。
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