鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。
三是生產(chǎn)基本無(wú)污染。在一般情況下，滲鋅生產(chǎn)的前處理只采用拋丸機(jī)除銹 清油，且用布袋除塵，能達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)中以油燃料作為主要能源，采 用循環(huán)燃燒無(wú)煙排放技術(shù)，粉末滲鋅技術(shù)為鋅固體滲，沒(méi)有鋅蒸氣產(chǎn)生，工件與 助劑又在密閉的器具中進(jìn)行滲透和分離，對(duì)周?chē)h(huán)境沒(méi)有污染。
四是鋅消耗量比較低。據(jù)了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產(chǎn)品為100公斤左 右，而粉末滲鋅僅為30公斤左右，只占熱鍍鋅的30%。另外，也沒(méi)有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問(wèn)題。
五是涂漆后能實(shí)現(xiàn)復(fù)合防護(hù)。滲鋅產(chǎn)品的滲鋅層均勻且與油漆的結(jié)合力為一 級(jí)，其復(fù)合防護(hù)層的耐腐蝕性均優(yōu)于熱、電鍍鋅和滲鋅層。
六是經(jīng)滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機(jī)械性能。滲鋅處理的溫度比熱鍍 鋅低100~280℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴(kuò)散逸出。因此在應(yīng)用中沒(méi)有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強(qiáng)度件因處理溫度高造成機(jī)械性能下 降的弊端。
