主要機具設(shè)備
電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等。
折疊作業(yè)條件
4.1 高強度螺栓連接磨擦面必須符合設(shè)計要求，磨擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。
4.2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。
4.3 施工部位磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。
4.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。
4.4.1 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。
4.4.2 當施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。
4.5 檢查螺栓孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。
4.6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用，
4.7 應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下:
4.7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。
4.7.2 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。
4.7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。
4.7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。
4.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
4.7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。
4.7.7 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。
折疊施工操作工藝
5.1 工藝流程:
作業(yè)準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收
用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。
定義
關(guān)于高強度螺栓的幾個概念1.按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓.現(xiàn)標準只羅列到M39,對于大尺寸規(guī)格,特別是長度大于%10~15倍的高強度螺栓,國內(nèi)生產(chǎn)尚屬短線。
高強螺栓與普通螺栓區(qū)別:
高強度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高強度螺栓的材料35#鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進行熱處理，提高了強度。兩者的區(qū)別是材料強度的不同。
