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產(chǎn)品簡介
邦達(dá)10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓現(xiàn)貨供應(yīng)
邦達(dá)10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓現(xiàn)貨供應(yīng)
產(chǎn)品價格:¥3
上架日期:2020-12-16 14:01:16
產(chǎn)地:河北邯鄲
發(fā)貨地:河北邯鄲
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    格低廉,螺紋部分又是比較細(xì)微相對精密的結(jié)構(gòu),因此,要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大,自動化程度高,熱處理質(zhì)量好的能力。進(jìn)入 20 世紀(jì) 90 年代以來帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位,震底式,網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)線除了爐子密封性能好以外,還具有進(jìn)的氣氛,溫度和工藝參數(shù)計算機控制,設(shè)備故障報和顯示功能。高強度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線,全部自動控制運行,有效保證了熱處理質(zhì)量。 螺
    紋的脫碳會導(dǎo)致緊固

    安裝的質(zhì)量控制和施工方法。2 結(jié)合面處理2.1 摩擦型高強度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時,按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75um,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時,按圖紙規(guī)定執(zhí)行。2.2經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。3 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)
    鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項工程每
    2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業(yè)時,相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。3.2抗滑移系數(shù)檢驗的小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強度螺栓的連接安裝4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.2

    件在未達(dá)到機械性能要求的抗力時發(fā)生脫扣,使螺紋緊固件失效,縮短使用壽命。由于原料的脫碳,如果退火不當(dāng),更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中,一般會從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物,入爐加熱后也會分解,反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如,鋼絲的表面鐵銹,它的成分是碳酸鐵及氫氧化物,在加熱后將分解成 CO2 H2O ,從而加重了脫碳。研究表明,中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴(yán)重,而快的脫碳溫度在 700 - 800 攝氏度之間。由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成 CO2 H2O 的速度很快,如果連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制不當(dāng),也會造成螺絲脫碳超差。 高強度螺栓當(dāng)采用冷鐓成形時,原材料和退火的脫碳層不但仍然存在,而且被擠壓到螺紋的頂部,對于需要淬火的緊固件表面,得不到所要求的硬度,其機械性能(
    特別是強度和耐磨性)降低。另外,鋼絲表面脫碳,表層與內(nèi)部組織不同而具有不同的膨脹系數(shù),淬火時有可能產(chǎn)生表面裂紋。 為此,在淬火加熱時要保護(hù)螺紋頂部不脫碳,還要對原材料已脫碳的緊固件進(jìn)行適度的覆碳,把網(wǎng)帶爐中的保護(hù)氣氛的優(yōu)勢調(diào)到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等,使已脫碳的緊固件慢慢恢復(fù)到原來的含碳量,碳勢設(shè)定在 0.42 %- 0.48 %為宜,覆碳溫度與淬火加熱相同,不能在高溫下進(jìn)行,以免晶粒粗大,影響機械性能。 緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:淬火態(tài)硬度不足;淬火態(tài)硬度不
    ;淬火變形超差;淬火開裂。現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料,淬火加熱和淬火冷卻有關(guān),正確制訂熱處理工藝,規(guī)范生產(chǎn)操作過程,往往可以避免此類質(zhì)量事故。八,檢驗綜上所述,影響高強度緊固件品質(zhì)的工

    安裝的質(zhì)量控制和施工方法。2 結(jié)合面處理2.1 摩擦型高強度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時,按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75um,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時,按圖紙規(guī)定執(zhí)行。2.2經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防
    止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。
    3 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業(yè)時,相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴散企業(yè)加工,試件與所代表的
    鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗按
    GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。3.2抗滑移系數(shù)檢驗的小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強度螺栓的連接安裝4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.2

    藝因素有鋼材設(shè)計,球化退火,剝殼除鱗,拉撥,冷鐓成形,螺紋加工,熱處理等方面,有時則是諸種因素的疊加。鎳磷鍍
    ENP(Electroless Nickel plating)工藝是一種用非電鍍(化學(xué))的方法,在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層的進(jìn)表面處理工藝


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