??臺灣亞崴機電RG5-1625高精密五軸加工中心
??高剛性天車式結(jié)構(gòu)
??? 在相同的行程範(fàn)圍條件下，佔地面積較定柱式機型減少 40%
??? 所有的軸向運動皆位於端，軸向負荷小，動態(tài)精度更佳
??超高性能 B/C 二軸頭
??? 義大利 TECHNAI 原裝進口二軸頭，高性能、高穩(wěn)定度
??? 所有的軸向運動皆位於端，軸向負荷小，動態(tài)精度更佳
??先進的進給系統(tǒng)冷卻科技
??? X / Y 軸進給系統(tǒng)融合 THK 與亞崴先進的冷卻科技，大幅降低高速加工條件下之結(jié)構(gòu)熱變位，確保極致的加工精度
??極致的動態(tài)響應(yīng)
??? 高剛性結(jié)構(gòu)結(jié)合先進的進給系統(tǒng)設(shè)計，動態(tài)響應(yīng)極佳，三軸加減速高達 0.3G
??傳承原廠的保修能量
????臺灣亞崴機電RG5-1625高精密五軸加工中心,亞崴五軸機技術(shù)團隊，皆曾遠赴義大利接受 TECHNAI 原廠的專業(yè)培訓(xùn)。二軸頭多數(shù)的維修需求，皆可由亞崴技術(shù)團隊自力完成，大幅降低二軸頭返回原廠的高昂成本與客戶漫長的時間
??高剛性結(jié)構(gòu)
??FEA 有限元素分析
??? 所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機的結(jié)構(gòu)剛性
??U 型四軌底座
??? 三大組件結(jié)合成一體的高剛性 U 型四軌底座，提供所有軸向動件極為穩(wěn)固的基座
??高荷重固定式工作臺
??? 工作臺在機器的三軸精度校驗完成後直接於線上進行平面度與 T 型槽的精修，以確保的工件配合精度
??U 型四軌底座
??段差式橫樑軌道
??? 橫樑之 Y 軸軌道採用化段差式設(shè)計，有效提升主軸頭、鞍座與橫樑的整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短接觸點與橫樑的間距，確保切削剛性
??高剛性滾柱線軌
??? 三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
??高性能三軸進給系統(tǒng)
??? 三軸皆採用伺服馬達直結(jié)傳動，不僅提供強大的推力且不會有皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生
??? 兩側(cè)立柱之 X 軸各配備一支高解析度光學(xué)尺，可確保極致的動態(tài)精度，避免橫樑兩端的追隨誤差 ( Y / Z 軸亦標(biāo)準(zhǔn)配備光學(xué)尺 )
??? Z 軸以雙伺服馬達驅(qū)動取代傳統(tǒng)的油壓配重設(shè)計，有效避免運動遲滯現(xiàn)象，提供極佳的軸向動態(tài)響應(yīng)
??義大利製高性能二軸頭
??主要本體結(jié)構(gòu)採用高張力 GGG40 級球墨鑄鐵鑄造成型，特別匹配二軸頭受力複雜的應(yīng)用特性
??先進的 B/C 軸結(jié)構(gòu)
??? 採用三個高速、零背隙的直驅(qū)式馬達 ( DD Motor ) 驅(qū)動，提供超大的扭矩輸出
??? 超高剛滾柱軸承設(shè)計，能輕易承受各種方向的軸向負荷、徑向負荷及力矩負荷
??? 標(biāo)準(zhǔn)配備碟式油壓剎車系統(tǒng)，作動反應(yīng)靈敏、散熱性佳，完全滿足高頻率剎車的使用需求
??? 搭載高解析度絕對式解碼器，確保極致的加工精度
| B 軸 | C 軸 | |
|---|---|---|
| 轉(zhuǎn)速 | 50 rpm | 50 rpm |
| 加速 | 30 rad/sec2 | 30 rad/sec2 |
| 扭矩 | 1,400 Nm | 1,300 Nm |
| 夾持扭矩 | 4,000 Nm | 4,000 Nm |
| 定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | ± 100° | ± 240° |
??高剛性對稱式叉型結(jié)構(gòu)
??低干涉量的緊湊外型設(shè)計
??大扭矩直驅(qū)式馬達驅(qū)動
??穩(wěn)定的主軸伸長量
??全系列主軸可於十分鐘內(nèi)迅速達成穩(wěn)定的加工條件，即使長時連續(xù)加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm
??嚴(yán)格的品質(zhì)管制
| 重要諸元 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| X 軸行程 | 1,600 mm | 3,200 mm |
| Y 軸行程 | 2,500 mm | |
| Z 軸行程 | 1,000 mm | |
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,500 ( 3,300 ) mm | |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 ( B 軸 = 0° ) | 200 ~ 1,200 mm | |
| 90° 中心線至工作臺距離 ( B 軸 = 90° ) | 510 ~ 1,510 mm | |
| 工作臺 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 1,600 x 2,500 mm | 3,200 x 2,500 mm |
| 工作臺 T 槽尺寸 ( 寬 x 距 ) | 28 x 200 mm | |
| 工作臺載重量 | 2,500 kg/m2 | |
| 主軸 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 |
??TCH-20F : HSK-A63 ??TCH-20F-A : HSK-A100
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| 主軸馬達 ( S1 / S6 40% ) |
??TCH-20F : 42 / 55 kW ??TCH-20F-A : 50 / 65 kW
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| 主軸轉(zhuǎn)速 |
??TCH-20F : 內(nèi)藏式 24,000 rpm ??TCH-20F-A : 內(nèi)藏式 15,000 rpm
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| 三軸進給 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| X 軸快速進給速率 | 24 m/min. | 20 m/min. |
| Y / Z 軸快速進給速率 | 24 m/min. | |
| 切削進給速率 | 1 ~ 20 m/min. | |
| 刀庫 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24 T | |
| 長度 | 400 mm | |
| 重量 | 8 kg | |
| 直徑 / 鄰刀空 | ? 100 / ? 180 mm | |
| 精度 | RG5-1625 | RG5-3225 | |
|---|---|---|---|
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長 | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | P = 0.016 / 全長 | P = 0.025 / 全長 |
| Y 軸 | P = 0.020 mm / 全長 | P = 0.020 mm / 全長 | |
| Z 軸 | P = 0.016 mm / 全長 | P = 0.016 mm / 全長 | |
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 全長 | ||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | Ps = 0.012 mm | Ps = 0.018 mm |
| Y 軸 | Ps = 0.015 mm | Ps = 0.015 mm | |
| Z 軸 | Ps = 0.012 mm | Ps = 0.012 mm | |
| 一般規(guī)格 | RG5-1625 | RG5-3225 |
|---|---|---|
| 切削液容量 | 700 L | |
| 潤滑油箱容量 | 6 L | |
| 油壓系統(tǒng)容量 | 60 L | |
| 氣壓需求 | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | |
| 機器重量 | 35,000 kg | 45,000 kg |
| 工尺寸 長 x 深 x 高 ( 刀長 150 mm ) | 1,600 x 2,500 x 1,000 mm | 3,200 x 2,500 x 1,000 mm |
??本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
