風(fēng)機葉輪概述：
由于目前風(fēng)機風(fēng)壓已越出原通風(fēng)機風(fēng)壓之極限，葉輪采用增強結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。依據(jù)葉輪圓周速度停止強度計算，經(jīng)過采用輪蓋出口增強圈，即先采用鍛鋼資料加工后，與輪蓋相拼。同時，對輪蓋出口增強環(huán)和葉片出口增強結(jié)構(gòu)，以及葉輪外形的彎曲計算要求，采用增強結(jié)構(gòu)，可以確保焊接結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機葉輪在高圓周速度下的平安運轉(zhuǎn)，以到達(dá)滿足高風(fēng)壓的要求。
葉輪的葉片為對數(shù)螺旋線型葉片。出口角較大，利于提高風(fēng)機的作功才干，并可提高風(fēng)機葉片的耐磨功用。葉片采用相對寬度較窄的葉片，利于提高風(fēng)機在流量較小區(qū)域的運轉(zhuǎn)效率，擴展風(fēng)機的運轉(zhuǎn)范圍，提高風(fēng)機的牢靠性。針對高線速度思索，風(fēng)機可在葉片的中間停止弧線設(shè)計，以添加受力面積，從而抗御氣流增大帶來的應(yīng)力增大效果。
三、驗收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
四、質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
五、正信激光售后服務(wù)承諾：
我們隨時歡迎您蒞臨公司參觀考察！
1、根據(jù)您的需求為您提供任何專業(yè)技術(shù)及價格方面的咨詢、并且以郵件方式發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料給您，如果您有任何問題可隨時電話或E-mail（tly@dgzxlaser.com）交流溝通。
2、正信激光對客戶所購買的任何一款產(chǎn)品將免費保修一年，可終身維護(hù)。保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障及配件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我公司無償免費修復(fù)，需跟換的配件由我公司免費提供（易耗件除外）。保修期后，維修時只按實際維修成本收取工本費。
3、正信激光對所有用戶每年進(jìn)行回訪，并隨時提供技術(shù)支持服務(wù)。
4、不論是新客戶還是老客戶，不論是金額大小，我們都是同等對待，一切人人平等。
5、我公司保證嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時完成每一項工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。
6、自購買當(dāng)日起，客戶可隨時來公司免費參加各種技術(shù)培訓(xùn)課程。
7、售后服務(wù)響應(yīng)時間：當(dāng)我公司接到用戶報修電話，售后工程師在2小時內(nèi)有明確維修答復(fù)，如設(shè)備出現(xiàn)用戶自己不能解決的問題，我公司將安排售后工程師在24-48小時內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場解決問題，300公里以外72小時到達(dá)。
8、可免費來料打樣看效果。
六、主要特點
1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
2. 焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
3. 適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以下的焊絲
4. 采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫，腔體壽命（8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。
5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
七、主要應(yīng)用行業(yè)
多用于光通信、醫(yī)用、微電子、電池外殼、光纖耦合器件、手機震動馬達(dá)、智能手表、金屬連接器、電暖絲等產(chǎn)品，可進(jìn)行批量焊接生產(chǎn)。
八、激光焊接機的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
