能量反饋光纖激光焊接機(jī)的特點(diǎn)：
1、裝配有激光功能實(shí)時(shí)反饋控制系統(tǒng)，可以避免電壓波動，冷卻水溫變化波動，氙燈老化等引起對激光能量的 影響，從而能夠保障激光焊點(diǎn)大小均勻，焊接深度一致，焊縫白亮，美觀。
2、確保激光功率采樣，不受氙燈老化，機(jī)械擺動的影響，激光輸出變化率＜3%；
4、激光經(jīng)光纖傳輸后的激光光速質(zhì)量好，光斑細(xì)，能量分布均勻；
3、保障時(shí)間分光，能量分光的穩(wěn)定，適合多種不同的應(yīng)用場合，實(shí)現(xiàn)同時(shí)多個(gè)工位加工；
5、能理負(fù)反饋系統(tǒng)，能避免激光焊接機(jī)啟動時(shí)功率不穩(wěn)定或功能未達(dá)到理想功率狀態(tài)而進(jìn)行焊接加工作業(yè) ，提高產(chǎn)品的合格率。
技術(shù)參數(shù)
激光類型
YAG脈沖
型號
ZXL-NL600
激光波長
1064nm
激光功率
600W
脈沖頻率
1-100Hz 1-300Hz 1-500Hz（連續(xù)可調(diào)）
脈沖寬度
0.1-20ms（連續(xù)可調(diào)）
單脈沖能量
150J
單脈沖焊接深度 0.1-2.0mm
光纖輸出數(shù)量 ≦4路
分光方式 高速時(shí)間分光或精密能量分光
反饋方式 激光能量實(shí)時(shí)反饋
觀察系統(tǒng)
CCD視覺影像
電力需求
380V±10%/50HZ
額定功率 ≦22KW
冷卻方式 水冷
工作臺行程
200mm*200mm到1200mm*1200mm
主機(jī)外形尺寸 1350mm*650mm*1100mm
工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。
設(shè)備特性及適用范圍：
能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)在此工作原理之上在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測裝置，用于檢測激光能量的大小，并將該信號實(shí)時(shí)的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。
能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。
輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設(shè)定在具體工件的焊接過程當(dāng)中，依據(jù)工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量，甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決。
激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時(shí)輸出與傳統(tǒng)的硬光輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
通過能量分光或時(shí)間分光，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)焊接或分時(shí)焊接。I/O接口，方便用戶控制焊接機(jī)。關(guān)鍵元器件均采用知名品牌，保證設(shè)備的品質(zhì)。
主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，廣泛應(yīng)用于電池、IT、電子、光電通訊、傳感器、五金、汽配、模具修復(fù)、珠寶、眼鏡、陶瓷牙、太陽能、電器行業(yè)等。
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