軸 承:采用高精度、長壽命低噪音進口滾珠軸承;
馬達小風扇特點:具有啟動快、風量大、壽命長,噪音低,振動小,,耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、運轉穩(wěn)定。
馬達小風扇滾珠軸承:在(℃):-
馬達小風扇含油軸承:在(℃):-
馬達小風扇風量與風壓:
風量與風壓的測試方法有兩種,一是用風洞儀測試,另一種是用雙箱法測。但對于一般用戶而言,沒有這樣的設備。只能根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)作為參考,最終要看降溫效果。
馬達小風扇風量:
風量是指風扇通風面積平面速度之積。通風面積是出口面積減去渦舌處的投影面積。平面速度是氣流通過整個平面的氣體運動速度,單位是m3/s。平面速度一定時,扇葉葉輪外徑越大,通風面積越大,風量則越大。平面速度由轉子的轉速和風壓決定。通風面積一定時,平面速度越大,風量越大。風量越大,空氣吸熱量則越大,空氣流動轉移時能夠帶周能帶走更多的熱量,扇熱效果越明顯
馬達小風扇風壓:
為進行正常通風,需要克服風扇通風行程內(nèi)的阻力,風扇必須產(chǎn)生克服送風阻力的壓力,測量到的壓力的變化值稱為靜壓,即最大靜壓與大氣壓的差壓。它是氣體對平行于物體表面作用的壓力,靜壓是通過垂直于其表面的孔測量出來的。 把氣體流動中所需要動能轉化為壓力形式稱為動壓。
為實現(xiàn)送風的目的,需要有靜壓和動壓。全壓為靜壓與動壓的代數(shù)和,全壓是指由風扇所給定的的全壓增加量,即風扇的出口和進口之間的全壓之差。在實際應用中,標稱的最大風量值并不是實際扇熱片得到的送風量,風量大,并不代表通風能力強。因空氣流動時,氣流在其流動路徑會遇上扇熱稽片或元件的阻擾,其阻抗會限制空氣自由流通。即風量增大時,風壓會減小。因此必須有一個最佳操作工作點,即風扇性能曲線與風阻曲線的交點。在工作點,風扇特性曲線之斜率為最小,而系統(tǒng)特性曲線之變化率為最低。注意此時的風扇靜態(tài)效率(風量×風壓÷耗電)為最佳。 當然有時為了能減少系統(tǒng)阻抗,甚至選用尺寸較小的風扇,也可以獲得相同的風量。
馬達小風扇的軸承系統(tǒng):
風扇的軸承系統(tǒng)一般建議最好選用滾珠軸承,因為扇熱風扇的壽命通常取決于其軸承的可靠性,滾珠軸承系統(tǒng)已被證實具有高效率與低生熱的特點。滾珠軸承屬滾動摩擦,由金屬珠滾動,接觸面小,摩擦系數(shù)小;而含油軸承為滑動摩擦,接觸面大,長期使用后,油會揮發(fā),軸承容易磨損,摩擦系數(shù)大,后期噪音較大,壽命短。品質(zhì)好的風扇除了通風量大、風壓高以外,可靠性也是非常重要的,風扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風扇一律使用滾珠軸承(Ball bearing)而低速風扇則使用成本低廉的含油軸承(Sleeve bearing)。含油軸承風扇只用一個軸承;而滾珠軸承風扇都需要兩個軸承,單滾珠軸承,是“1 Ball + 1 Sleeve”,依然帶有含油軸承的成分。比單滾珠更高級的是雙滾珠軸承,即Two Balls。含油軸承壽命一般為10000小時,單滾珠軸承為30000小時,雙滾珠軸承為50000小時以上(環(huán)境溫度均設定在25℃以下時)。風扇使用的含油軸承由銅基粉末燒結而成,使用含油軸承需加潤滑油以減少滑動摩數(shù),潤滑油由鋰基潤滑脂加特制機油調(diào)制而成。隨著長時間的運轉,軸承內(nèi)的機油會揮發(fā)而變干,摩擦系數(shù)增大,風扇運轉受影響,可能出現(xiàn)異音,轉速偏慢甚至不轉現(xiàn)象。而滾珠軸承由滾動摩擦取代了滑動摩擦,摩擦系數(shù)小并克服了摩擦系數(shù)容易變的缺點,因而運轉穩(wěn)定性強,壽命相對要長得多。
風扇的尺寸是按照實際設計其單位以mm為計算單位,計算公式(寬×高×厚) 。
馬達小風扇電壓:從3V、5V、12V。
1、常規(guī)電壓:(5V、12V)
2、特殊電壓:(2.5V、3V、6V、7V、8V、9V、10V、11V)
馬達小風扇噪音:(dB-A)
風扇工作時,由于葉片周期性地承受出口不均勻氣流的脈動力作用,產(chǎn)生噪聲;另一方面,由于葉片本身及葉片上壓力的不均勻分布,轉動時對周圍氣體及零件的擾動也構成旋轉噪聲;此外由于氣體流經(jīng)葉片時產(chǎn)生湍流附層面、旋渦及旋渦脫離,引起葉片上壓力分布的脈動而產(chǎn)生渦流噪聲。這三種原因所引起的噪音可以綜合性地稱為“切風噪音”,一般風量風壓大的風扇,其切風噪聲也較大。
噪音是各種設備越來越受到關注的指標。 噪音即馬達小風扇工作過程中產(chǎn)生的“非樂音”聲響。目前較為通行的測量標準為計權聲級測量,通常采用A聲級計權,常用單位:分貝(A)或dBA。
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