常州凌科自動化專業(yè)從事變頻器維修、伺服驅(qū)動器維修、數(shù)控系統(tǒng)維修、直流調(diào)速器維修等自動化設備維修服務商。專業(yè)維修西門子、發(fā)那科、海德漢等進口伺服驅(qū)動器、電機及編碼器，我司年維修量達到18000多臺，修復率95%以上。倫茨(Lenze)8200變頻器維修公司常備大量備件，維修產(chǎn)品立等可取。我司有多套西門子數(shù)控測試臺、發(fā)那科、發(fā)格、海德漢、力士樂、科爾摩根、大畏、貝加萊、AB等全套伺服檢測設備，可以對維修機器進行伺服定位、驅(qū)動加載等。長期服務力士樂、英格索蘭、中國石化、小松、中車集團、中天鋼鐵、現(xiàn)代、揚子石化、奇瑞汽車、沙鋼等數(shù)千家知名企業(yè)。因我公司的高效反應、精湛技術(shù)及周到服務得到廣大客戶一致好評。
怎樣分析變頻電機控制電路產(chǎn)生電流振蕩故障的常 見原因？ (1)電流振蕩的特征 見原因? 經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn),對于采用V/F(電壓/頻率)控制的電壓型逆變器驅(qū)動的異步電動機,往 往在空載時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。在工頻附近,電動機狀態(tài)一般較為穩(wěn)定,但當頻率在40Hz以下,特別是在20~30Hz之間,電動機電流以10-20Hz的周期振蕩,且幅值較高,嚴 重時甚至影響電動機的繼續(xù)運行。 (2)電流振蕩的來源 早步電動機在轉(zhuǎn)差率為零的附近,存在暫態(tài)轉(zhuǎn)矩正負變化不穩(wěn)定因素。逆變器驅(qū)動轉(zhuǎn) 動,以及V/F的暫態(tài)變化引起的轉(zhuǎn)矩波動,都將成為振源,并持續(xù)振蕩,該轉(zhuǎn)矩脈動 與諧波電流、磁路飽和、變頻器死區(qū)設置影響等有關(guān)。故當變頻電動機狀態(tài)不穩(wěn)定時,不 能簡單地判定是電動機有故障或變頻器有故障,而應當結(jié)合電動機和變頻器的參數(shù)配合進 行綜合分析和判斷。
倫茨(Lenze)8200變頻器維修常見故障及維修方法：
一是外觀檢查判斷法。外觀檢查判斷法是通過觀察變頻器操作面板的顯示情況，來發(fā)現(xiàn)故障判斷故障范圍的一種方法。例如給變頻器加上電后，觀察操作面板是否有顯示，是否有故障碼顯示，如果有顯示說明供電電源及開關(guān)電源基本正常，如果上電后操作面板沒有任何顯示，說明故障原因在電源供應部分。另外當拆開變頻器可以觀察內(nèi)部電路板中線路有沒霉斷、元件有沒燒焦、燒糊的現(xiàn)象等，接插件有沒松動、元件有沒開焊等等，這些都是觀察法要觀察的內(nèi)容。
二是儀器儀表檢查法。儀器儀表檢查法是變頻器維修方法重要的一環(huán)，主要是通過儀器儀表對故障變頻器中電路板上相關(guān)電氣參數(shù)、元件參數(shù)進行檢測，從而發(fā)現(xiàn)故障部位及故障元件的一種方法。通常所用的儀表有指針萬用表、數(shù)字萬用表、集成電路測試儀、示波器、信號發(fā)生器、穩(wěn)壓可調(diào)電源等等。通過上述儀表儀器來判斷引發(fā)變頻器故障的部位，先將故障壓縮在某個部位，在對某個部位電路中電子元件進行仔細檢查，終查出損壞的電子元件、查出導致故障的原因，采用一定的措施和方法把導致變頻器故障的原因排除掉，如此就能把變頻器維修好了。
我們的優(yōu)勢：
1、擁有二十名業(yè)內(nèi)***工控維修***工程師，各大品牌專修工程師；
2、多樣化的維修測試平臺，***而有效的維修方式；
3、齊全的配件倉庫庫存，省去廠家發(fā)配件的時間，大大的縮短了維修周期；
4、完善的公司管理，24小時隨時隨地的免費技術(shù)支持和現(xiàn)場服務；
亮點：本公司具備多方位測試平臺，變頻器領(lǐng)域負載測試，本公司專業(yè)維修團隊，主要以維修進口自動化設備為主。
直接轉(zhuǎn)矩控制 1985年，德國魯爾大學的DePenbrock教授***提出了直接轉(zhuǎn)矩控制理論，該技術(shù)在很大程度上解決了矢量控制的不足，它不是通過控制電流，磁鏈等量間接控制轉(zhuǎn)矩，而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控量來控制，轉(zhuǎn)矩控制的優(yōu)越性在于:轉(zhuǎn)矩控制是控制定子磁鏈，在本質(zhì)上并不需要轉(zhuǎn)速信息，控制上對除定子電阻外的所有電機參數(shù)變化魯棒性良好;所引入的定子磁鏈觀測器能很容易估算出同步速度信息，因而能方便的實現(xiàn)無速度傳感器，這種控制被稱為無速度傳感器直接轉(zhuǎn)矩控制
倫茨(Lenze)8200變頻器維修質(zhì)保無憂 ***類故障: 主電路故障 根據(jù)對變頻器實際故障發(fā)生次數(shù)和停機時間統(tǒng)計,主電路的故障率 占60%以上;運行參數(shù)設定不當,導致的故障占20%左右:控制電路板出 現(xiàn)的故障占15%;操作失誤和外部異常引起的故障占5%，從故障程度和 處理困難性統(tǒng)計,此類故障發(fā)生必然造成元器件的損壞和報廢，是變頻 器維修費用的主要消耗部分
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