常州凌科自動化專業(yè)從事變頻器維修、伺服驅動器維修、數(shù)控系統(tǒng)維修、直流調速器維修等自動化設備維修服務商。專業(yè)維修西門子、發(fā)那科、海德漢等進口伺服驅動器、電機及編碼器，我司年維修量達到18000多臺，修復率95%以上。安邦信(AMBITION)HVI變頻器維修公司常備大量備件，維修產(chǎn)品立等可取。我司有多套西門子數(shù)控測試臺、發(fā)那科、發(fā)格、海德漢、力士樂、科爾摩根、大畏、貝加萊、AB等全套伺服檢測設備，可以對維修機器進行伺服定位、驅動加載等。長期服務力士樂、英格索蘭、中國石化、小松、中車集團、中天鋼鐵、現(xiàn)代、揚子石化、奇瑞汽車、沙鋼等數(shù)千家知名企業(yè)。因我公司的高效反應、精湛技術及周到服務得到廣大客戶一致好評。
有一恒轉矩負載,電動機的功率為22kW,額定轉速為1470rmin,傳動比 A為4,采用無反饋矢量控制變頻調速方式,滿載運行頻率范圍為4Hz-40Hz, 在***工作頻率4Hz時運行不穩(wěn)定怎么辦? 對于這類在無反饋矢量控制方式運行下的變頻器,其工作頻率不能低于5Hz。對于低 于5Hz的情況,通?？梢圆捎眉哟髠鲃颖鹊姆椒?使***工作頻率高于5Hz(***在10Hz 1上)來解決。 具體計算方法如下 原電動機的功率PN=22kW,額定轉速mhM=1470r/min,則電動機的額定轉矩TMN為: 原電動機的額定轉矩 TM=9550×PMy9550×22/1470=143N·m 由此可見,在沒有通風的條件下,電動機運行頻率在4Hz時,允許的電動機負荷率通 常不到80% (2)原負載轉矩 電動機的負荷率按照80%(0=0.8)計算,則原負載轉矩可以由以下公式計算得到 7hxxo=143×4×0.8N·m=457.6N·m (3)考慮解決方法 根據(jù)上述情況,考慮將傳動比加大為A=6,將***工作頻率增大為6Hz,***工作 頻率由f=50Hz提高到f=60Hz (4)計算新的負荷率a 根據(jù)這一考慮,核算電動機在60Hz頻率下運行時,其是否能夠長時間正常工作。當 運行頻率為60Hz時,電動機允許的負荷率與轉速成反比,即 a=N6x×***=(5060)×***=83.3% (5)計算新的電動機有效轉矩Tw Tox= TMNXO’=143×83.3%N·m=119N·m (6)計算新的負載轉矩的折算值 T=TL/A=457.66=76N·m (7)分析確定 根據(jù)上述計算得到的電動機的新的負載轉矩的折算值TL=76N·m小于新的電動機有 效轉矩不x=19N·m,故上述調整方法,可以確保電動機在***頻率下也可以正常穩(wěn)定 的工作 是
安邦信(AMBITION)HVI變頻器維修常見故障及維修方法：
一是外觀檢查判斷法。外觀檢查判斷法是通過觀察變頻器操作面板的顯示情況，來發(fā)現(xiàn)故障判斷故障范圍的一種方法。例如給變頻器加上電后，觀察操作面板是否有顯示，是否有故障碼顯示，如果有顯示說明供電電源及開關電源基本正常，如果上電后操作面板沒有任何顯示，說明故障原因在電源供應部分。另外當拆開變頻器可以觀察內部電路板中線路有沒霉斷、元件有沒燒焦、燒糊的現(xiàn)象等，接插件有沒松動、元件有沒開焊等等，這些都是觀察法要觀察的內容。
二是儀器儀表檢查法。儀器儀表檢查法是變頻器維修方法重要的一環(huán)，主要是通過儀器儀表對故障變頻器中電路板上相關電氣參數(shù)、元件參數(shù)進行檢測，從而發(fā)現(xiàn)故障部位及故障元件的一種方法。通常所用的儀表有指針萬用表、數(shù)字萬用表、集成電路測試儀、示波器、信號發(fā)生器、穩(wěn)壓可調電源等等。通過上述儀表儀器來判斷引發(fā)變頻器故障的部位，先將故障壓縮在某個部位，在對某個部位電路中電子元件進行仔細檢查，終查出損壞的電子元件、查出導致故障的原因，采用一定的措施和方法把導致變頻器故障的原因排除掉，如此就能把變頻器維修好了。
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變頻器輸出頻率是受頻率給定信號控制的，所謂變頻器頻率給定方式就是控制變頻器輸出頻率的具體方法，變頻器頻率給定常用的方式有： 1、變頻器頻率給定方式之面板給定方式 就是通過變頻器操作面板上的鍵盤或電位器來進行頻率給定，可通過面板鍵盤上的上升鍵和下降鍵來進行給定，有的變頻器在操作面板上配有一個電位器，可旋轉該電位器來給定頻率，該類給定方式適合就地操作，且操作讀數(shù)方便，但不便遠傳， 2、變頻器頻率給定方式之外接給定方式 就是從變頻器的外接端子輸人頻率給定信號，來控制變頻器輸出頻率，常用的方式有： （1）模擬信號給定 就是從變頻器的控制端子接人直流電壓或電流信號，來進行頻率給定，即通過dcs系統(tǒng)、plc、PID調節(jié)器、手操器等改變給定信號的大小來調節(jié)變頻器的輸出頻率，常用的電壓信號有：0-10V，2-10V，0-±10V，0-5V，1-5V，0-±5V等，電流信號有：0-20mA，4-20mA等，對該類信號應優(yōu)先選用電流信號，因為電流信號傳輸距離遠，抗干擾能力強，如果傳輸距離不遠時選用電壓信號即可， （2）數(shù)字信號給定 通過變頻器的控制端子，輸人開、關信號來進行頻率給定，數(shù)字信號給定頻率的精度高，由于給定是用開關觸點操作，其抗干擾性強，且不易損壞，維修簡便， 3、變頻器頻率給定方式之通信給定 由計算機或PLC、DCS通過通信接口來對變頻器進行頻率給定， 變頻器的頻率給定信號大致就是上面介紹的幾種方式，對于使用什么方式都是要通過對變頻器的設定來選擇的， 變頻器初是用來對電動機進行轉速凋節(jié)的，但現(xiàn)在變頻器已大量參與了液位、流量、壓力等的過程控制，并已成為一種新的調管模式被廣泛采用， 變頻器既可以做過程控制中的執(zhí)行單元，也可以做控制單元，做執(zhí)行單元時，變頻器接收控制儀表的控制信號，來改變輸出電源的頻率；做控制單元時，變頻器利用本身的PID功能，單獨完成控制任務，上述作用都是通過改變電動機電源的頻率來調整電動機的轉速，以達到改變被控參數(shù)的目的， 在傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中引人變頻調速改變了原來的控制模式，使運行更加平穩(wěn)、可靠，并能提高系統(tǒng)控制精度，與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比，變頻器雖取代了控制、執(zhí)行單元，但其物理位置不相同，控制方式也不相同，而且目前在分工和工作職責范圍上都還有爭論， 變頻器嚴格來說是一個電氣控制裝置，由于它具有多種控制信號輸入方式，能夠很方便地與自控儀表相結合而組成新的控制系統(tǒng)，因此在過程控制中的應用前景是廣闊的，所以儀表工學習和掌握變頻器的知識很有必要
安邦信(AMBITION)HVI變頻器維修當天修復 怎樣分析變頻電動機線圈匝間短路、局部打火故障的常見原因? (1)匝間短路、局部打火典型特征 變頻電動機線圈匝間短路、局部打火是變頻電動機絕緣類故障中常見的兩種現(xiàn)象 匝間短路通常表現(xiàn)為電動機某一線圈大面積損壞或碳化:局部打火表現(xiàn)為電動機線圈外觀 完好,但絕緣電阻值已嚴重下降。 般情況下,電動機絕緣系統(tǒng)的損壞并非某一因素影響所致,而是局部放電、局部介 質發(fā)熱、循環(huán)交變應力等多種因素綜合造成的 (2)局部放電。 現(xiàn)在的中小容量變頻器一般使用IGBT(絕緣柵雙極晶體管)功率器件和脈寬調制 (PWM)技術。IGBT元件構成的PWM高速裝置提供的脈沖波具有高聳的尖峰(高電壓峰 值,波峰具有陡峭的前沿(快速上升時間),加上極高的調制頻率(一般為20kHz以上), 因此對絕緣產(chǎn)生嚴重影響。 (3)局部介質發(fā)熱 當作用于電動機中的電場強度E增大時,頻率上升,其介質損耗迅速增加,局部放電 也隨之增加,并產(chǎn)生熱量,從而引起更大的漏電流,致使單位體積內的損耗增加,電動機 溫度上升,絕緣加速老化。 (4)循環(huán)交變應力 采用PWM變頻電源供電,變頻電動機可以利用變頻器提供的各種方式進行快速、頻 繁啟動和制定,使電動機絕緣處于循環(huán)交變應力作用下,電動機絕緣老化加強。對于某些 在設計中有特別考慮電氣、機械整體性的電動機,其更容易老化。
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