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包括偉創(chuàng)變頻器,康沃變頻器,澳地特變頻器等。
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變頻器在拉絲機中的應用
摘 要]本文主要講述了拉絲機的工作原理及康沃變頻器的相關應用。
[關鍵詞]康沃變頻器 拉絲機 PID調節(jié)器
一、引言
拉絲機是電線電纜行業(yè)主要加工設備之一,主要是將銅線加工成各種規(guī)格細線,一般由放線、水冷、收線及排線等部分組成,其中電氣傳動部份主要由放線電機和收線電機及排線電機實現(xiàn)。隨著變頻技術的不斷推廣,變頻器正日益被用于拉絲機設備。
二、變頻控制原理及實現(xiàn)
1、拉絲機的主要電氣構成
車一般拉絲機主要由放線電機、與收線電機及排線電機構成驅動部分。隨著收線卷徑不擴大,收線電機的轉速應相應降低,以保證線速度恒定,在控制中常采用張力反饋裝置來調節(jié)收線電機的速度。隨著變頻器功能不斷增強、性能不斷穩(wěn)定,變頻器也被應用于拉絲機。利用變頻器控制收線電機與放線電機,而排線電機由于功率較小直接由電網(wǎng)電壓來控制。圖1為拉絲機的變頻控制示意圖:
2、基本控制原理:
放線電機與收線電機分別由兩臺變頻器控制(見圖1),放線變頻器通過外部電位器設定轉速,放線變頻器的模擬輸出信號AM、和張力平衡反饋信號經(jīng)PID調節(jié)器后控制收線變頻器(見圖2)。隨著收線筒卷徑的變化,張力平衡桿的反饋信號也隨之變化。張力桿反饋信號(由精密變阻器構成)經(jīng)信號轉換電路板轉換為0-10V,這個信號與放線變頻器模擬輸出信號AM、AM-構成PID兩路輸入信號,其調節(jié)輸出控制收線變頻器,使絲線保持一定的線速度和張力。
變頻器啟動后由放線變頻器的OC輸出信號起動排線電機,由于排線電機的功率較小,可直接通過兩個接觸器控制其正反轉運行,使銅線均勻地繞在收線筒上。
3、變頻器參數(shù)設定
深圳康沃電氣技術有限公司是一家集變頻器研發(fā)、生產和銷售為一體的公司,主要系列產品包括:通用型G1/P1與G2/P2系列、高性能單相變頻器S1系列以及注塑機專用變頻器ZS/ZC系列。根據(jù)拉絲機負載特性,宜選用康沃通用型G2系列,以實現(xiàn)恒轉矩輸出。以37kW放線電機和11kW收線電機為例(均為4極),應分別選用以CVF-G2-4T0370 及CVF-G2-4T0110。下表分別給出了兩臺變頻器的相關參數(shù)設定。
(1)放線變頻器參數(shù)設定:
參數(shù) |
代表的意義 |
參 數(shù) |
代表的意義 |
b-0=2 |
選擇高級參數(shù) |
b-3=1 |
外部端子起動 |
b-1=2 |
外部電位器調速 |
b-7=60 |
加速時間:60秒 |
b-8=60 |
減速時間:60秒 |
L-63=8 |
外部斷線報警 |
b-15=0 |
OC1輸出控制排線馬達 |
|
|
參數(shù) |
代表的意義 |
參數(shù) |
代表的意義 |
b-0=2 |
選擇高級參數(shù) |
b-3=1 |
外部端子起動 |
b-1=2 |
外部電位器調速 |
b-7=5 |
加速時間:5秒 |
b-8=5 |
減速時間:5秒 |
L-63=8 |
外部斷線報警 |
b-15=1 |
OC1輸出控制收線電機電磁剎車 |
L-58=2.0 |
收線電機電磁剎車頻率設定:2Hz |
三、調試注意事項
在調試過程中主要注意起動階段與停車階段,應保持放線電機與收線電機同步起動。
1、起動階段
變頻器運行前將張力桿置于中間稍偏上位置,啟動變頻器緩慢升速。如啟動時出現(xiàn)斷線現(xiàn)象,說明收線電機起動過快,可相應地調整收線電機的起動頻率L-7、起動頻率持續(xù)時間L-8及放線、收線變頻器的加減速時間b-7和b-8幾個相關參數(shù)。
2、停車階段
停機時,放線、收線電機由當前運行頻率按減速時間減速。減速到設定頻率時,收線變頻器的OC輸出信號啟動電磁剎車裝置,使得放線、收線電機準確停車,這樣便不會因為放線電機過快停車造成銅線拉斷。如果在停機過程中出現(xiàn)斷線,可相應地調整放線、收線變頻器減速時間b-8,若接近停機時出現(xiàn)斷線則可調整收線變頻器的OC輸出信號作用時間(b-15、L-58)。
四、結論
拉絲機采用變頻器控制,可以根據(jù)產品的不同規(guī)格調節(jié)放線電機的速度,從而有效提高產品的質量和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另一方面,采用變頻器控制實現(xiàn)了電機的軟啟動,有助于延長電機的使用壽命,同時減少了電氣維護工作量。