煤質(zhì)柱狀活性炭質(zhì)量影響因素丨煤質(zhì)柱狀活性炭價格煤質(zhì)活性炭質(zhì)量有哪些影響因素
內(nèi)容： 煤灰的熔融性是煤質(zhì)活性炭的活化參數(shù)
煤灰的成分比較復雜，它是煤中無機物轉(zhuǎn)化而來的產(chǎn)物，它的含量與成煤原始植物和成煤環(huán)境有關(guān)。煤灰中還有少量的堿金屬K2O，Na2O等。煤灰中各成分的熔化溫度不同，不能以單一的礦物溫度來衡量煤灰的熔融溫度。煤灰實際上是各種礦物成分的復合物，它是以硅酸鹽和硅鋁酸盆的形式存在。 煤灰的成分很復雜，因此，沒有確切的熔化溫度。只能用溫度特征來表示煤灰的熔融特征。
煤的灰熔融性對鍋爐燃燒及煤質(zhì)活性炭的活化過程是重要的煤質(zhì)參數(shù)。煤的灰熔點過低，在爐昆上容易結(jié)碴，影響燃燒的正常進行。若用灰熔點低的煤生產(chǎn)煤質(zhì)活性炭，在活化過程中，碳化料容易在火化道蓖上爬碴，生瘤，影響活性炭的質(zhì)量和活化爐的壽命。
煤的燃點影響煤質(zhì)活性炭的質(zhì)量
煤與氧作用使煤體溫度升高，當溫度達到一定程度時，煤開始著火燃燒，此溫度稱為煤的燃點。但目前實驗室測得的煤炭燃點，只是相對值，它是將NaNO2與煤樣按一定比例混合，在燃點測試裝置中按規(guī)定的升溫速度加熱，使其爆燃，爆燃的溫度即為煤的燃點。顯然，這種方法測出的燃點低于實際煤的燃點。
煤的燃點受煤的種類影響較大，如泥炭的燃點(225~280℃)，褐煤(250~450℃)，無煙煤(440一500℃)，焦炭的燃點較高(700~750℃)。不同的煤質(zhì)燃點不同。水分大、含氧量高、揮發(fā)分高的煤及黃鐵礦含量高的煤燃點均較低，易自燃。溫度、煤巖組分、煤的粒度也是影響煤炭燃點的因素。
在活性炭生產(chǎn)中，著火點高的煤制備的碳化料，在碳化中不易被氧化，在活化爐中，溫度容易控制，有利于活性炭的質(zhì)量。
有機廢氣活性炭吸附：
有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。
活性炭吸附原理：
活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。是一個物理過程。
催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應(yīng)過程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。
吸咐工作間斷時，進行再生脫附。
廢氣處理凈化裝置：
1 活性炭吸附凈化裝置處理風量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
裝機功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw
2 催化燃燒脫附凈化裝置處理風量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
裝機功率 27kw 39kw 49.5kw
3 吸附風機型號 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw
4 脫附風機型號 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw
5 空氣加熱器型號 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw
6 蜂窩體活性碳裝量 2.1M3 3.1M3 4.2M3
7 蜂窩體催化劑裝量 0.1M3 0.2M3 0.3M3
8 吸入濃度＜1000mg/m3
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