鋯珠比較重要的參數(shù)就是比重和密度，對于不同的粒徑和種類的鋯珠有不同的參數(shù)，就算是相同粒徑和種類的鋯珠，不同的生產商也有不同的技術，這樣生產出來的鋯珠，質量也有差別。由于砂磨機中填充是以體積為單位，然而采購鋯珠是以千克/噸為單位，所以我們需要了解相關參數(shù)具體是什么意思，還需要了解換算方法。
鋯珠比重和密度的定義
比重：也稱相對密度，固體和液體的比重是該物質（完全密實狀態(tài)）的密度與在標準大氣壓，3.98℃時純H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。
比重的單位為g/cm3,kg/m3。
密度：鋯珠每單位體積內的質量。
密度的單位為g/cm3,kg/m3。
對于液體和固體 數(shù)值上：比重=密度/1000 （此時密度單位為kg/m3） ，但比重無單位 。
對于氣體 ：數(shù)值上：比重=22.4*密度/29 （此時密度單位為g/L） ，但比重無單位 。
定義總結：鋯珠屬于固體，所以在比重和密度的數(shù)值上沒有區(qū)別。
堆比重：一堆正常堆放的物料的單位體積的重量(包含物料之間空隙體積),即物料自然堆放時的平均密度。 所以堆比重是算入了物料間隙的體積。
我們以型號為CZY60的金瑞釔穩(wěn)定氧化鋯珠（95鋯珠）為例，比重參數(shù)為6.0，堆積比重為3.6；一般實際是采用堆比重，因為實際上鋯珠中間是有間隙的，所以一個立方的釔穩(wěn)定氧化鋯珠，就是3.6噸。
鋯珠生產有三種常見方法，首先是壓制成型，即粉料干壓成型，操作簡便，適合大球的制作，但是壓力大了或者小了都會造成鋯珠球形度不；第二種是滾制成球，也是國內大批量生產鋯珠的方式，制備成本較低，生產速度快，但是由于滾制是一層一層加大的，所以致密性會略低于其他生產方式，在研磨過程中磨損自然也更一些。第三種是滴定的方法，滴定就是相當于注射器擠出水珠，在生產時，在電介質中懸浮的鋯珠液滴表面的張力讓鋯珠變成球形，這種滴定的鋯珠雖然球形度，但是生產速度慢，且成本，下面重點介紹滴定法生產鋯珠能做多大。
一、小的能做多小,由于液滴能滴非常小，越小的珠子就越依賴滴定法，這也是目前小的可以做到0.03mm，由于砂磨機篩網(wǎng)大小等其他條件限制，常用的珠子是0.05毫米的鋯珠。
二、滴定適宜的大規(guī)格,根據(jù)公式C=dW/dS，C是張力系數(shù)，S是表面積，表面積越小張力越大，張力越大鋯珠就越圓，所以生產的珠子規(guī)格越小，就越適合用滴定法；反過來，在鋯珠直徑到3mm的時候張力就會變得比較小，此時球形度較低，所以滴定方法生產鋯珠大也只能做到3mm，大于3mm就要采用其他方法制作了，否則會影響鋯珠球形度。
總結：采購鋯珠應當基于鋯珠的規(guī)格參考適宜的生產方式，這樣才能保證鋯珠的質量和鋯珠生產的產品的質量。
液體色漆通常由顏料、溶劑、顏料(填料)和少量添加劑組成。基本涂料是分散在液體涂料中的固體顏料的均勻穩(wěn)定的分散體。研磨設備作為生產彩色涂料的主要設備，起著至關重要的作用。隨著汽車涂料等性能涂料研磨細度要求的不斷提，以及涂料生產企業(yè)對生產效率、能耗和不污染的要求，如何通過選擇效研磨分散設備、改進研磨工藝、優(yōu)化研磨介質類型，優(yōu)化粒度分布、提分散效率、節(jié)能降耗，是涂料生產企業(yè)面臨的新問題。
色漿研磨怎么降低細度呢，我們這里做了一個試驗，采用了不同尺寸的研磨介質對色漿進行研磨。
我們配置250kg酞菁藍色漿，用這三種研磨介質按70%的填充率采用相同臥式砂磨機研磨，結果表明1.2-1.4mm的氧化鋯珠研磨細度低。
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