陜西延安供應環(huán)保小型拋丸機2019年價格
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工作原理：
路面拋丸機是通過機械的把丸料以很高的速度和一定的角度拋工作表面上，讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時除塵器產生的負壓會將丸料和清理下的雜質粉塵等回收經過氣流清洗后，完好的丸料會自動循環(huán)使用，而雜質和粉塵也會落入收塵箱中。
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產品簡介：
拋丸機在高速公路高速鐵路的混凝土路面，鋼板橋面的鋪裝工程中在封層鋪裝之前都會采用粗化處理，徹底路面底層骨料以求路面底層于表層之間的粘合力度。有效防止車輛長期行駛碾壓造成的路面脫層和滲水等問題。
技術參數(shù)：
拋丸輪直徑 200 mm
工作寬度 550/600 mm
行走速度 0.5～33 m/min
混凝土表面清理效率 ≥400 ㎡/h
鋼板表面清理效率 75-100 ㎡/h
除塵連接管直徑 150 mm
建議鋼丸的直徑 1.5-1.8 mm
鋼丸消耗 10 g/㎡
配套除塵器 八芯自動反吹吸塵器
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產品特點：
1. 操作和工作簡單，隨時清洗，隨時撤離；
2. 采用了變頻調速，相序保護等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現(xiàn);
3. 拋丸機全部廠里負荷試驗60分鐘，保證；
4. 采用大拋丸量，高拋射速度的離心拋丸器，能顯著的清理效率，滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質；
5. 可以根據(jù)路面的狀況來設定清理速度，鋼丸供給量，脈沖反吹時間周期，除塵濾筒的清灰時間等
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表面清理
拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件檢查前不可缺少的工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來壓鑄件的毛刺和具有裝潢意義的表面，綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中高生產率而采用的機械或化合去除磷皮的一種工藝。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
工件強化
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，金屬內部的錯位密度，是金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是金屬位錯結構的行之有效的工藝。這對一些金屬不能通過相化(如馬氏體淬火等)或實現(xiàn)相化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝構件的強度和疲勞強度。
年及：
（1）檢查所有軸承的情況，并補充新脂：檢查氣缸導氣管的銹蝕及積油情況，若銹蝕嚴重，則更換，若積油較多，則清洗：
（2）檢修除塵器，若有破損則更換，若粘灰多則清洗：
（3）檢修全部電動機軸承：
（4）更換或焊補拋射區(qū)內護板。
機器應定期檢修：
1.檢查拋丸清理室內錳鋼護板、耐磨橡膠板及其他防護板，若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應立即更換，以丸擊穿室，并飛出室體外傷人。
2.檢查機的漲緊情況，并及時漲緊。
3.檢查拋丸器的振動情況。
一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應立即停止機器工作，檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重情況，并更換磨損件。
4.定期設備上所有的電機及軸承。
5.定期補充新彈丸
由于彈丸在使用中會磨損、破碎，應定期補充一定數(shù)量的新彈丸。尤其當被清理工件清理達不到時，彈丸量過少可能是一個重要原因。
6.安裝拋丸器的葉片時，應注意一組八個葉片的重量差不得大于5克，并經常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，以便及時更換。
