根據(jù)加工機具的設計思路，將蝶形筋的加工設計成以下幾個步驟：
（1）根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
（2）在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長邊的中間，搭接約 20mm。
（3）在平臺上用兩臺千斤頂在長邊中間位置頂壓，形成平面“8”字形狀。
（4）在垂直加壓平臺上，從“8”字筋中間交叉的位置用千斤頂垂直加壓，形成蝶形筋。河北8字筋彎曲機資訊
八字筋成型機一種8字形鋼筋成型裝置，其特征在于：包括液壓機，所述液壓機包括：限位光軸、固定模具的支撐板、模具支撐板、定位環(huán)、液壓缸、桿連接板、拉伸光軸、底座、兩個無油滑板和地腳；限位光軸通過六角螺母固定在固定模具的支撐板上而且拉伸光軸通過臺階銷也固定在固定模具的支撐板上，液壓缸固定連接定位環(huán)并且推動桿連接板，固定模具的支撐板與底座和地腳相連平穩(wěn)放置，兩個無油滑板分別通過沉頭內(nèi)六角螺釘固定在模具支撐板上方。
新款設備在原有沖壓成型“八字結”（又稱蝴蝶結）后，了自動脫模的功能，大大了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品更，更規(guī)范！
8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，包括冷彎平臺，冷彎平臺上設置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂，還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓，所述柵格鋼架限位裝置包括兩個用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺，所述液壓千斤頂為兩個、并對應布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部兩側(cè)，液壓千斤頂?shù)捻敆U上設置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側(cè)輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上，液壓控制兩個千斤頂推動壓頭壓向格柵鋼架坯料，格柵鋼架坯料被冷彎成型，由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用，格柵鋼架成型度高，且采用液壓自業(yè)，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。
內(nèi)，初期支護中，環(huán)向的鋼支撐就叫鋼拱架。它是環(huán)向的工字鋼或其他型鋼，也有用螺紋鋼焊接組成的有點像籠子的格柵鋼架，在開挖后，初噴，掛網(wǎng)，立拱架。工字鋼拱架一般在V級圍巖等地質(zhì)很差的部位應用，格柵鋼架在IV級圍巖等地質(zhì)稍好點的部位應用。
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各種加工需求，可以加工生產(chǎn)建筑上常用的任何型號箍筋制品。特別值得一提的是，還可以完成各種異型鋼筋的加工，特別是在加工超長板筋方面性能優(yōu)異。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、數(shù)控操作，容易上手。
2、不同的施工要求，只需更換模具。
3、無需撬棍，自動脫模，不變形。
為解決格柵拱架尺寸控制難，加工效率低的問題，我們針對格柵拱架需求量大，尺寸相對固定的特點，根據(jù)工程設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，自行設計制作了格柵拱架加工模具，具體操作如下：首先在加工場內(nèi)鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺；利用14mm厚鋼板根據(jù)拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具，用來控制拱架主筋間距，其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右，便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲；在鋼板平臺上根據(jù)設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置，用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度；固定卡具與鋼板操作平臺，其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式，方便主筋安裝及成品拱架拆除。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是確保我國產(chǎn)業(yè)乃至的應有之義。一方面，美、德、法、日等制造強國為鞏固全球高端制造既有霸主地位，并進一步形成智能時代新的壓倒性優(yōu)勢，都在依托強大的技術、市場能力，由龍頭企業(yè)為牽引，由產(chǎn)業(yè)合作為抓手，面向全球市場加緊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局。我國制造業(yè)關鍵技術設備對外依賴嚴重，自主產(chǎn)品生態(tài)不健全，如果國外企業(yè)率先構建起互聯(lián)互通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，形成“知名品牌＋高端產(chǎn)品＋先進網(wǎng)絡”的立體優(yōu)勢，那么國產(chǎn)品牌和生態(tài)很可能將不可逆的失掉打贏“翻身仗”的機會，同時作為戰(zhàn)略資產(chǎn)的海量工業(yè)數(shù)據(jù)也將難以掌控在我們自己手中。另一方面，制造業(yè)網(wǎng)絡化的大趨勢將網(wǎng)絡空間的邊界大大拓寬，網(wǎng)絡、網(wǎng)絡治理的外延進一步擴大。沒有網(wǎng)絡就沒有，積極發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是保障能力、構建網(wǎng)絡體系的重要一環(huán)。
施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護體系，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。八字筋成型機是我公司根據(jù)格柵拱架連接筋施工的難題（難以加工，構件尺寸控制困難），專門研發(fā)的一款設備。
1．機械的安裝應穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4．工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應好各種芯軸及工具。
5．應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6．擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
7．應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
8．作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
9．作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。
10．對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
11．彎曲度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12．在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
13．轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
14．作業(yè)后，應及時轉(zhuǎn)盤及座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15．作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好工作。
鋼材等原材料的上漲，是經(jīng)濟企穩(wěn)向好的。2016年12月16日召開的經(jīng)濟工作會議明確，穩(wěn)中求進工作總基調(diào)是治國理政的重要原則，也是做好經(jīng)濟工作的論。據(jù)有關人士分析，穩(wěn)增長的主要手段，恐怕仍將落到基建投資上。這種大的經(jīng)濟也必將帶動工程機械行業(yè)的新發(fā)展。三一何發(fā)良在交流中表示，經(jīng)濟回溫、行業(yè)復蘇將對工程機械企業(yè)化解風險、壓力起到一定的積極作用，對于2017年的行業(yè)，三一持積極態(tài)度，在任何時刻都將以客戶為中心，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造大價值。
第三、分析儀器的原理和結構，學習一款儀器時，將儀器的原理和結構結合起來學習，更容易理解儀器的原理和儀器的構造，有助于儀器的使用和操作，在儀器遇到問題時也有助于問題原因的查找和問題的解決。第四、分析儀器的技術參數(shù)，儀器的技術參數(shù)是儀器性能的重要體現(xiàn)，也是用戶為關心的部分，也是一款儀器和其他類似儀器相比較的重要部分，充分儀器的技術參數(shù)是十分必要的。
