? 八字筋壓型機是新鄉(xiāng)豫龍機械2013年研發(fā)的機型,專門為國內(nèi)大型數(shù)控八字筋加工機器做配套使用,用數(shù)控八字筋加工機器彎曲成平面八字筋,經(jīng)過大功率對焊機進行對焊,然后將對焊好的半成品放入YL8B-20型八字筋壓型機上進行三維立體沖壓成型。該設備具有結構簡單、設計合理,加工效率高、成品等優(yōu)點。2015年成為國內(nèi)各大數(shù)控彎箍機廠家配套生產(chǎn)廠家。黑龍江8字結彎曲機價位
格柵鋼架：
調(diào)試設備→鋼筋下料彎曲→放樣、焊接定位角鋼→底層主筋定位→焊接8字筋→定位焊接上層主筋→焊接連接墊板
八字筋成型機工藝：
1根據(jù)圖紙切斷機切割鋼筋；
2計算數(shù)據(jù)，彎箍機預制鋼筋框，焊接點；
3橫向平面8彎曲成型，焊接點；
4立面8彎曲成型；
5內(nèi)部8字終焊接。
鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的成型機具，由水平平臺和垂直加壓平臺組成；水平平臺由操作平臺、安裝在操作平臺上相對放置的兩塊心形夾塊和液壓組成，待加工的矩形鋼筋套裝在兩塊心形夾塊上，液的固定在操作平臺上的兩臺千斤頂對稱安裝在矩形鋼筋兩側。垂直加壓平臺由成型模具與液壓兩部分組成，成型模具由上、下模板組成，下模板上開有凹槽，上模板上有與下模板上的凹槽形狀相吻合的凸起部分；液壓由千斤頂、油泵和電機依次連接組成，千斤頂?shù)那岸诉B接方形頂塊，該頂塊頂在上模板上。本技術的優(yōu)點是：可加快蝶形筋的生產(chǎn)速度、保蝶形筋的，并且使生產(chǎn)簡單、易行。
售后服務承諾：
1、服務宗旨：快速、果斷、、周到、徹底。
2、服務目標：以優(yōu)質的服務態(tài)度，讓客戶滿意。
3、服務效率：設備出現(xiàn)故障時，公司接到電話后，會馬上電話指導，在電話指導處理不了故障的情況下，我公司售后人員將以快的速度到達現(xiàn)場進行。
4、服務原則：保修期內(nèi)，屬原因造成損壞的，公司將免費，人為因素造成的除外。保質期外造成的損壞，我公司適當收取更換部件的成本費。
黑龍江8字結彎曲機價位
根據(jù)八字結格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設備進行平面→對完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面→對雙八字進行焊接，成為一個完整的八字結；
作業(yè)要點：a彎曲平臺采用鋼板制作，且平臺必須保持水平，否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴格按照規(guī)范要求，保證焊縫長度、焊縫高度。
格柵拱之間必須按設計要求進行縱向聯(lián)接，并采用Ф20的螺紋鋼筋連接，環(huán)向間距為1m。以保證格柵拱之間處于良好的聯(lián)合受力狀態(tài)，采用格柵拱加強地段，一次施用格柵拱的數(shù)量不應少于5榀。
產(chǎn)品暢銷各地，深受廣大用戶信賴。一貫注重以科技求發(fā)展，公司技術力 量雄厚,設備精良，生產(chǎn)工藝先進，檢測齊全，保證體系和售后體系完善，公司以優(yōu)良的品質，適宜的價格，周到的服務，竭誠為您服務！豫龍橋隧成立多年來一直立足于各種專業(yè)設備的研究和生產(chǎn)，現(xiàn)已成為八字筋成型機，小導管生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠家。以精良的工藝裝備，先進的工藝技術，嚴格的體系，的售后服務贏得了用戶，產(chǎn)品暢銷各地，是河南省重合同守信用企業(yè)。
格柵拱架安裝工藝：
1、在鋼筋場地按圖紙尺寸預制格柵拱架：利用9m長的φ25鋼筋，分別加工成中心半徑為4.62m，中心周長為9.7m的格柵拱架2根，5.7m長格柵拱架4根；
2、人工配合CAT330D挖掘機將加工好的格柵鋼拱架吊裝至15T斯太爾自卸卡車，運到導流洞出口施工工作面；
3、根據(jù)設計結構尺寸進行測量放樣；
4、采用手風鉆按間距2m造固定格柵拱架的錨桿孔；
5、人工配合CAT330D挖掘機吊裝格柵拱架到位置，先安裝兩側豎向長格柵拱架，再安裝頂拱格柵拱架，進行焊固；
6、施工的工作面操作位置高度比較高，采用ZL50裝載機作為焊工施工操作平臺；
7、采用ZL50裝載機作為施工操作平臺，工人站在裝載機鏟斗內(nèi)安裝固定錨桿φ25（間距2m，長3m，入巖2.9m）：先清洗已造好的錨桿孔，裝填錨固劑，要飽滿，φ25錨桿；
8、在格柵拱架與巖壁之間掛φ6.5鋼筋網(wǎng)（間、排距為15cm×15cm），鋼筋網(wǎng)要巖壁。
9、格柵拱架安裝好后，噴砼10cm。
為確保施工，工程中，普遍采用格柵拱架施工，格柵拱架施工在人員配備和機械配備要求偏多，而對加工精度要求較高，人工加工難以實現(xiàn)高，豫龍橋隧自主研制的8字筋生產(chǎn)線很好地實現(xiàn)加工需求，給施工方帶濟和社會效益。
全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期，工程機械、農(nóng)業(yè)機械等先進制造裝備主機產(chǎn)品已大量應用傳感控制、互聯(lián)物聯(lián)與數(shù)據(jù)挖掘等現(xiàn)代技術，以實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化與產(chǎn)品的互聯(lián)物聯(lián)，促進企業(yè)從生產(chǎn)制造型轉變?yōu)榉罩圃煨?，拓展企業(yè)后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎零部件，是主機動力能量的分配中心、的控制中心，主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協(xié)同升級。
所以因此有人認為，通用智能被認為是人工智能上面的明珠，大家都很關心這個競爭焦點。我注意到，美方也開始規(guī)劃通用智能的研究。他們認為通用人工智能和自主，是顯然優(yōu)于現(xiàn)有人工智能技術體系發(fā)展方向。它只是朝通用人工智能邁了一小步。
