新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)合上主斷路器,此時(shí)電壓表顯示為380V;
(2)起動(dòng)各電機(jī),檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無異響;
(3)完成以上并確定無故障時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī),并通過手柄開關(guān)操縱油缸桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng),使油缸桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn),往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次將油缸內(nèi)空氣,確定無故障后停機(jī)。
(4)在桿運(yùn)動(dòng)中檢查運(yùn)動(dòng)速度,并進(jìn)行調(diào)節(jié)單項(xiàng)節(jié)流閥,調(diào)節(jié)桿運(yùn)動(dòng)速度,此中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。8字結(jié)壓制機(jī)廠家
制作花拱架:
花拱架的模具設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮中一共有幾種規(guī)格的拱架,有的工地規(guī)格多,如高鐵,三車道公路,鐵路,普通二車道公路拱架規(guī)格少。規(guī)格多的,場(chǎng)地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運(yùn),不用的模具放到一邊,用的放到加工房里,這樣就要求模具輕便。模具設(shè)計(jì)還有考慮脫模好脫,以前設(shè)計(jì)的都不好脫造成勞動(dòng)力浪費(fèi)很大,我們用一種現(xiàn)目前比較先進(jìn)的模具如照片所示,若需要變半徑也容易。還要把模具做一個(gè)架子大概六十公分高,模具架子上,工人干活一般不用弓腰,這樣都比較一些?,F(xiàn)實(shí)工作中還有很多需要改進(jìn),都要結(jié)合每個(gè)工地情況具體而定。
成型模具 架立部分采用兩根20的槽鋼,根據(jù)模具與千斤頂?shù)男谐檀_定槽鋼長(zhǎng)度。上邊用槽鋼將其連在一起,水平槽鋼上豎向固定千斤頂。架立槽鋼下邊與支撐平臺(tái)連接在一起,支撐平臺(tái)采用 20mm 厚的鋼板制作而成,形成框架結(jié)構(gòu)。千斤頂與鋼板上分別固定的模具。模具用δ=16mm 厚的鋼板根據(jù)尺寸與結(jié)構(gòu)要求焊接而成。整個(gè)模具的支撐根據(jù)方便操作的原則確定高度。模具要根據(jù)壓力的 大小,確定相應(yīng)的剛度。
八字筋機(jī)設(shè)備制度:
1.工作用油推薦采用46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
1)錨桿間距偏差超標(biāo)。
2)錨桿錨固有效長(zhǎng)度不足。
3)錨桿與圍巖固結(jié)力、抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
4)錨桿與主要巖石結(jié)構(gòu)層面垂直度偏差過大,致使錨固厚度不足,影響錨固效果。
5)錨桿桿體松動(dòng),失去錨固作用。
6)錨桿脫落或與圍巖一起掉落。
8字結(jié)壓制機(jī)廠家
格柵拱架安裝:
(1)選單元。根據(jù)施工部位選定需用單元。
(2)吊運(yùn)。選定的單元從堆放處用電機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)至工作面,該注意保護(hù)格柵避免彎扭等現(xiàn)象。
(3)初步就位。人工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便。
(4)復(fù)核。格柵初步就位后,馬上進(jìn)行復(fù)核。主要復(fù)核中線及標(biāo)高,及時(shí),達(dá)到正確符合設(shè)計(jì)要求。
(5)定位復(fù)核合格后,扭緊連接螺栓,并與定位筋焊接牢固。
(6)連接。格柵定位后,及時(shí)焊接縱向連接筋,與前一榀焊接牢固,格柵和錨桿的連接必須符合要求。
格柵主筋為22的二級(jí)鋼筋,則使用的角鋼至少為110x70x8,使用長(zhǎng)邊為100的則不搭接長(zhǎng)度5d的要求,這一點(diǎn)在以往的很多設(shè)計(jì)中都有疏忽,值得工程設(shè)計(jì)人員的注意。
8字筋加工機(jī),其特征是:設(shè)置水平加工單元,用于對(duì)水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側(cè)框進(jìn)行焊接形成水平8字框;設(shè)置豎向加工單元,用于對(duì)水平8字框在中部位置朝向下方直至水平8字框在立面呈設(shè)定的彎曲度。本機(jī)設(shè)計(jì)合理、加工精度高、施工成本低且生產(chǎn)效率高。
格柵拱架作為拱架的一種常用于公路,鐵路,礦山巷道施工的初期支護(hù)中,而8字筋是格柵拱架中的重要組成,其形狀復(fù)雜,數(shù)量巨大,加工難度大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。我公司一直致力于8字筋生產(chǎn)線的研制,我們針對(duì)8字筋的特殊形狀和要求,在原基礎(chǔ)上改進(jìn),讓原復(fù)雜的加工更加簡(jiǎn)單、、、節(jié)能。我們深入加工現(xiàn)場(chǎng)真正了解加工的諸多難處,在設(shè)計(jì)當(dāng)中加入現(xiàn)代化制造的先進(jìn)理念和元素,那就是精益化生產(chǎn),各個(gè)工序的產(chǎn)品沒有堆積(不方),產(chǎn)品不需要人力運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸,讓我們生產(chǎn)的產(chǎn)品真正意義上的流動(dòng)起來,讓我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間更好的利用,整個(gè)生產(chǎn)線體整潔,企業(yè)形象得以根本上的。
當(dāng)前我國(guó)正在大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)及城市化建設(shè),各種建筑耗費(fèi)了大量的鋼筋,其中箍筋加工的效率和是難解決的問題之一,箍筋不僅使用量非常大,而且形狀和尺寸變化復(fù)雜,尺寸精度要求高,箍筋的制做在原鋼筋加工中是勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力物力消耗大,低效率,低保證的環(huán)節(jié)。隨著我過建筑業(yè)的高速發(fā)展,大型工程項(xiàng)目也日漸增多,工程中使用的鋼筋直徑有逐漸曾大的趨勢(shì)。
格柵拱架制作施工所有其中八字筋的制作為復(fù)雜,有些是采取工地自制機(jī)器,但是這種由于沒有精密的儀器,數(shù)據(jù)并不是非常準(zhǔn)確,影響施工。河南新鄉(xiāng)豫龍錨噴支護(hù)廠自1998年起一直從事錨噴支護(hù)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)和銷售,八字筋成型設(shè)備是公司不斷創(chuàng)新改良成果,性能性價(jià)比,效率高性能。
格柵鋼架按照斷面曲率分節(jié)彎制完成后,先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm;鋼架平放時(shí),平面翹曲小于2cm。
2013年為110噸,2014年120噸,分別占全球總產(chǎn)量的71%和73%。雖然美國(guó)的鍺儲(chǔ)量全球,但由于主要以鉛鋅伴生礦為主,鍺的產(chǎn)量受制于鉛鋅的產(chǎn)量,實(shí)際上并無增長(zhǎng)潛力。鍺產(chǎn)量占全球鍺產(chǎn)量的72%,居。