經(jīng)過多年來產(chǎn)品的不斷研發(fā)、及客戶現(xiàn)場實踐應用,小導管尖頭加工機、數(shù)控小導管沖孔機、數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機、八字筋成型機、聯(lián)合剪沖一體機等設備成為了公司主導產(chǎn)產(chǎn)品,在國內(nèi)施工領域有著極高的口碑和知名度;因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、等優(yōu)勢,市場占有率位居國內(nèi)前茅。山西8字筋制作機器公司
主筋為“8”字形格柵鋼架受力筋,可根據(jù)圍巖級別、鋼架厚度、鋼架類型加以比選。一般情況下僅在三肢鋼架中選用dia20mm HRB400鋼筋作為主筋,四肢格柵鋼架通常選用dia22mmHRB400鋼筋作為主筋。
8字節(jié)格柵拱架對加工和焊接提出很高的要求,特別是零件的加工,要求整體一次性加工成型,不允許截斷或拼接。
因為八字結是成型,要根據(jù)設計尺寸和考慮鋼材變形等因素,通過多次試驗確定鋼筋的長度和定位尺寸。
鋼筋網(wǎng)作業(yè): (1)鋼筋網(wǎng)原材料必須設計及規(guī)范要求,所有材料試驗檢測均設計、規(guī)范要求。 (2)在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規(guī)范和技術。制定施工保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。(3)現(xiàn)場鋼筋加工場地,施工機械、人員配置施工需要。
山西8字筋制作機器公司
格柵鋼筋就是根據(jù)所支護結構的受力特點,使用不同型號的鋼筋,設計成不同的斷面與結構形式,與混凝土一起承受外力的一種支護。由于其受力合理,易于加工,節(jié)省鋼材,在地下工程的初期支護中被廣泛應用。
銅玉城際鐵路全長47.71公里,對完善貴州鐵路網(wǎng)絡具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項目部對格柵拱架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā),對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產(chǎn)的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機械費用,了加工成本。
八字筋成型機設備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點。在公路工程,鐵路工程,隱蔽工程,礦山,煤礦,利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結形狀,保證了格柵鋼架的加工;
直徑為290 ~ 4100mm的鋼筋籠,縱筋及環(huán)筋直徑為5~12mm,采用電阻點焊,實現(xiàn)自動連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形,還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠,廣泛應用于砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。
蝶形架立筋的成功彎制,解決了鋼筋格柵加工的瓶頸制約,為正常的施工提供了有利的保證,并為以后同類型的格柵加工提供了寶貴的技術資料。
? 八字筋壓型機是新鄉(xiāng)豫龍機械2013年研發(fā)的機型,專門為國內(nèi)大型數(shù)控八字筋加工機器做配套使用,用數(shù)控八字筋加工機器彎曲成平面八字筋,經(jīng)過大功率對焊機進行對焊,然后將對焊好的半成品放入YL8B-20型八字筋壓型機上進行三維立體沖壓成型。該設備具有結構簡單、設計合理,加工效率高、成品等優(yōu)點。2015年成為國內(nèi)各大數(shù)控彎箍機廠家配套生產(chǎn)廠家。
智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向,但這些技術并不是新生物,而且其在制造業(yè)的規(guī)模應用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚產(chǎn)銷流程、生產(chǎn)的可控性、生產(chǎn)工干預、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等,包括從產(chǎn)品到設計、外包、生產(chǎn)及交付等,生產(chǎn)制造的每個階段都需要實現(xiàn)高度的自動化、智能化,并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。
由于的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平較高,使模具在模具市場占據(jù)較高的份額。我在1988年曾到模具廠、實型鑄造場學習,模具廠只加工大件主件,其余都分到下面小廠去加工,,缺塊鋼板,一個電話很快就加工好,送到位置。