收尾工作：
1、工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好管。
2、清理、收集回彈物，并將當班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
3、混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
4、每班噴完漿后， 將控制開關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交。
干式噴漿機廠家
作業(yè)
首先，打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機操作人員應(yīng)注意觀察主機側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料，設(shè)備正常工作為止。
停機操作
停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料時，關(guān)閉電機電源及各氣路截止閥。
格柵拱架作為拱架的一種常用于公路，鐵路，礦山巷道施工的初期支護中，而8字筋是格柵拱架中的重要組成，其形狀復(fù)雜，數(shù)量巨大，加工難度大，工人勞動強度高。我公司一直致力于8字筋生產(chǎn)線的研制，我們針對8字筋的特殊形狀和要求，在原基礎(chǔ)上改進，讓原復(fù)雜的加工更加簡單、、、節(jié)能。我們深入加工現(xiàn)場真正了解加工的諸多難處，在設(shè)計當中加入現(xiàn)代化制造的先進理念和元素，那就是精益化生產(chǎn)，各個工序的產(chǎn)品沒有堆積（不方），產(chǎn)品不需要人力運轉(zhuǎn)運輸，讓我們生產(chǎn)的產(chǎn)品真正意義上的流動起來，讓我們的生產(chǎn)現(xiàn)場空間更好的利用，整個生產(chǎn)線體整潔，企業(yè)形象得以根本上的。
工程車頭噴漿車
噴漿機橡膠板和鋼襯板的和
（1）每班混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細微顆粒物進入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大，會造成橡膠板磨損的加劇和電機功耗的。
（2）每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機的同時，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時細微的顆粒物會滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應(yīng)及時修磨鋼襯板。
吊裝噴漿機組
如何噴漿的使用壽命
1、噴漿機操作者應(yīng)及時情況、了解全局，作出合理、詳細的噴漿機設(shè)備計劃，并對作業(yè)、采購活出指示和。
2、要加強噴漿機設(shè)備的日常，防止誤保，杜絕漏保。加強噴漿機設(shè)備的日常檢查工作,檢查結(jié)果應(yīng)詳細記錄，不但要包含以往的噴漿機記錄、更換噴漿機配件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析并及時而準確地噴漿機故障隱患。這樣可以保證噴漿機在使用中的自身。
3、噴漿機使用壽命的首先要加強操作工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn), 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。必須堅持實行“二定三包”制度:定人、定機、包使用、包保管、包 。對噴漿機設(shè)備實行目標成本, 將操作者經(jīng)濟效益與噴漿機的使用情況掛鉤, 并加強對操作人員的職業(yè)道德教育與培訓(xùn)。
4、需要特別指出的一個常被忽視的問題, 即因素對噴漿機使用壽命的影響。噴漿機設(shè)備大部分是在比較惡劣的中作業(yè), 作業(yè)經(jīng)常因地質(zhì)條件的變化而變化, 所以其性能受到作業(yè)場地的溫度, 濕度, 地質(zhì)等條件的影響。
鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行： ①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。 ②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再混凝土。 ③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。 ④開始時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并角度。 ⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時后再混凝土。
在施工中，首先在拱部將縱向中線標出，從拱部逐步向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)無紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設(shè)寬度控制在50mm以上并采用環(huán)向接縫的進行施工。
施工現(xiàn)場
噴漿機漿料配制：
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
噴漿機
前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎(chǔ)，拉好線，均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節(jié)約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結(jié)合，形成鋼筋砼結(jié)構(gòu)。缺點是加工工作量大。
速凝劑
速凝劑對混凝土拌合物的性能起關(guān)鍵作用，水灰比為0.4時摻有外加劑的水泥漿初凝時間<5 min,終凝時間<10min,產(chǎn)量為水泥用量的3%~6%，一般取4.5%為宜。干式噴漿機廠家
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
