噴漿機(jī)基坑邊坡的坡度視地質(zhì)是根據(jù)情況而定的，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，保留0.3m厚的一層，待灌注混凝土前由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如果說(shuō)是施工的中要經(jīng)過(guò)基頂，坑頂與便道之間設(shè)置必須是1m寬的護(hù)道，而且還要在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。在放坡開(kāi)挖的時(shí)候，在挖之前首先要根據(jù)平面點(diǎn)的計(jì)算放出開(kāi)挖邊線，待所有工作都完成后，就可以開(kāi)始挖，在開(kāi)挖的時(shí)候要用機(jī)械開(kāi)挖這樣省了人力和物力。而且，基坑開(kāi)挖面積放坡開(kāi)挖時(shí)每邊留出大約80cm的工作面，鋼板樁擋護(hù)內(nèi)開(kāi)挖時(shí)，順?shù)摪鍢断峦诩纯?，開(kāi)挖完成后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲水情況在基底四周設(shè)置排水溝和集水井，開(kāi)挖后，對(duì)基坑四周的危石進(jìn)行處理，必要時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴處理。鑫晟太生產(chǎn)廠家為您服務(wù)。
PZ系列混凝土噴漿機(jī)是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過(guò)管道輸送并高速到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。近年來(lái)，混凝土技術(shù)以其簡(jiǎn)單的工藝、獨(dú)特的效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)的造價(jià)和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
隧址地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，含水量大，隧址為涪江的支流水系，地表水主要為山間溝水及山間盆地水，受雨季影響較大。地下水主要為孔隙水、基巖裂隙水、構(gòu)造裂隙水、巖溶水為主，且地下水主要受大氣降雨補(bǔ)給，補(bǔ)給強(qiáng)度遠(yuǎn)大于蒸發(fā)強(qiáng)度。正常大涌水量為18253.9m3/d，本地雨季和旱季降雨量差異較大，旱季施工涌水量較少，而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水帶,背貼式止水帶、環(huán),縱向透水軟管,橫向排水管,橫向引水槽,側(cè)邊溝和中心水溝等構(gòu)成。工程施工因受工法，在仰拱二襯及拱墻二襯相接部位需要形成縱向施工縫，縫隙的存在極易滲水而影響施工。 
自動(dòng)噴砼機(jī)直銷
工程車頭噴漿車
吊裝噴漿機(jī)組
噴漿機(jī)操作：
1、 檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
2、 檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整工作場(chǎng)地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、，清基、挖底根，處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
收尾工作：
1、工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好管。
2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
3、混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
4、每班噴完漿后， 將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交。
當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)正處于深度時(shí)期，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇仍然艱難曲折，制約經(jīng)濟(jì)啟穩(wěn)回升的不利因素依然存在，工程機(jī)械行業(yè)有效需求不足、落后產(chǎn)能過(guò)剩、企業(yè)效益下滑的狀況仍未根本改變，行業(yè)的深度仍將延續(xù)。
1）加密設(shè)置（5米）監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)，每天2次以上觀測(cè)圍巖收斂情況，隨時(shí)處理數(shù)據(jù)，有異常是立即上報(bào)。
2）每次注漿邊墻腳部位必須加強(qiáng)并進(jìn)行徑向小導(dǎo)管補(bǔ)注漿。
3）每次開(kāi)挖時(shí)在掌子面均勻布置設(shè)4個(gè)超長(zhǎng)炮眼（4.5米），探明前方圍巖固結(jié)情況（開(kāi)挖進(jìn)尺1米），以決定是否對(duì)掌子面前方補(bǔ)注漿。
4）當(dāng)掌子面為淤泥固結(jié)物時(shí)，采用預(yù)留核心土，人工鑿巖分部開(kāi)挖。每開(kāi)挖一側(cè)，待做好支護(hù)后再開(kāi)挖另一側(cè)。
施工現(xiàn)場(chǎng)
施工現(xiàn)場(chǎng)
作業(yè)
首先，打開(kāi)主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開(kāi)啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開(kāi)始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有物料，設(shè)備正常工作為止。
停機(jī)操作
停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無(wú)物料時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。
噴漿機(jī)橡膠板和鋼襯板的和
（1）每班混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會(huì)造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過(guò)大，會(huì)造成橡膠板磨損的加劇和電機(jī)功耗的。
（2）每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機(jī)的同時(shí)，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無(wú)法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過(guò)1mm就需要重新修磨。鋼襯板過(guò)料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時(shí)細(xì)微的顆粒物會(huì)滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應(yīng)及時(shí)修磨鋼襯板。
拱架接頭鋼板厚度及螺栓規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；接頭鋼板螺栓孔必須采用機(jī)械鉆孔，孔口采用砂輪機(jī)毛刺和鋼渣，要求每榀之間可以互換，嚴(yán)禁采用氣割沖孔。
如何噴漿的使用壽命
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
