日照市全自動鋼筋籠繞筋機(jī)型號齊全
鋼筋籠繞筋機(jī)隨著建筑工程技術(shù)的不斷發(fā)展，橋梁工程施工中也出現(xiàn)了施工技術(shù)。橋梁樁基施工技術(shù)適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應(yīng)用。樁基施工；施工技術(shù)橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關(guān)鍵，樁基施工的好壞關(guān)系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點(diǎn)，樁基施工也是問題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強(qiáng)施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。
自動焊接（選配），焊點(diǎn)，減輕勞動強(qiáng)度。
①檢查設(shè)備的傳動、操作、、氣動和各種開關(guān)起始位置、安全制動防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓及電氣指示是否完好、正常。
鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機(jī)是在手工焊制的基礎(chǔ)上出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用了技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機(jī)自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對場地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機(jī)構(gòu)，大大了勞動強(qiáng)度。
鉆孔樁鋼筋籠加強(qiáng)筋制作采用一圓形的加強(qiáng)筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠籠徑一致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強(qiáng)筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側(cè)的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數(shù)量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強(qiáng)筋抵于角鋼上進(jìn)行加強(qiáng)筋與主筋的焊接，加強(qiáng)筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強(qiáng)筋焊接，到下兩根主筋上進(jìn)行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩(wěn)，在槽鋼遠(yuǎn)離角鋼一端，設(shè)置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強(qiáng)鋼筋上。
滾籠機(jī)主機(jī)是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。
1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：YGT3000型（按基本型配置）
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m
繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小車速度：0---1.38m/min(i=593)
額定功率：18kw
膠輥電機(jī)：Y90L-4 功率7.5KW
小車電機(jī)：Y90L-4 功率3 KW
調(diào)直電機(jī)：7.5kw
整機(jī)：4500kg
外形尺寸：主機(jī)13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。
建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓形鋼籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的機(jī)械設(shè)備。廣泛用于市政國防的高層建筑高速鐵路高速公路跨海大橋的深孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。
5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。
加工速度快。
一般情況下，鋼筋籠滾焊機(jī)只需要5人左右可以進(jìn)行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。
二平承口滾焊機(jī)，產(chǎn)品非?？煽?。
使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設(shè)定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來的鋼筋籠的非常好。
三，節(jié)約成本。
4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
因?yàn)槭褂娩摻罨\滾焊機(jī)制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進(jìn)行一部分搭接才能完成，浪費(fèi)大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機(jī)后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，了企業(yè)的收入。
鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，大大了鋼筋籠制作工業(yè)的工藝效率，為鋼筋生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到了強(qiáng)烈的促進(jìn)作用。
小型鋼筋籠滾焊機(jī)采用PLC和變頻控制，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；其選用的二氧化碳保護(hù)焊接，焊接速度快、無焊差、好。
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