臺州市鋼筋籠纏繞機廠家介紹
鋼筋籠繞筋機隨著建筑工程技術(shù)的不斷發(fā)展，橋梁工程施工中也出現(xiàn)了施工技術(shù)。橋梁樁基施工技術(shù)適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應(yīng)用。樁基施工；施工技術(shù)橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關(guān)鍵，樁基施工的好壞關(guān)系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是問題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。
五、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機
2.：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。
數(shù)控鋼筋籠成型機操作工應(yīng)持證上崗。操作工要按照相關(guān)工序正確使用勞動保護用品，注意文明施工
鉆孔樁鋼筋籠加強筋制作采用一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠籠徑一致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側(cè)的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數(shù)量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強筋抵于角鋼上進行加強筋與主筋的焊接，加強筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強筋焊接，到下兩根主筋上進行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩(wěn)，在槽鋼遠(yuǎn)離角鋼一端，設(shè)置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強鋼筋上。
?、诎丛O(shè)備圖表注油。
鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎(chǔ)上出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優(yōu)點，采用了技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大了勞動強度。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：YGT3000型（按基本型配置）
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m
繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小車速度：0---1.38m/min(i=593)
額定功率：18kw
膠輥電機：Y90L-4 功率7.5KW
小車電機：Y90L-4 功率3 KW
調(diào)直電機：7.5kw
整機：4500kg
外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
施工中應(yīng)注意安全，嚴(yán)格按照制度規(guī)程要求操作 鋼筋籠吊裝作業(yè)時要有現(xiàn)場的指揮人員
鋼筋滾籠繞筋機設(shè)備要求：
1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
加工速度快。
一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。
二平承口滾焊機，產(chǎn)品非?？煽?。
使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設(shè)定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來的鋼筋籠的非常好。
三，節(jié)約成本。
膠輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，了企業(yè)的收入。
鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，大大了鋼筋籠制作工業(yè)的工藝效率，為鋼筋生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到了強烈的促進作用。
小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制，使鋼筋籠的繞筋精度可到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；其選用的二氧化碳保護焊接，焊接速度快、無焊差、好。
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