河?xùn)|區(qū)鋼管碰焊機(jī)施工視頻技術(shù)過硬寧德市鋼管焊管機(jī)智能控制豫工機(jī)械
第十三條建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)必須按照國家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行,并在設(shè)計(jì)文件中對可能造成的鄰近已建建(構(gòu))筑物、道路、管線及在建工程等周邊環(huán)境損害提出技術(shù)要求和預(yù)防措施。第十四條建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)尚應(yīng)滿足以下基本規(guī)定:1設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括總平面、支護(hù)結(jié)構(gòu)、土方開挖、地下水控制、監(jiān)測、環(huán)境和管線保護(hù)等內(nèi)容,并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測資料進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。2屬厚軟土地基的一級基坑,支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先選擇穩(wěn)定性及變形控制較好的排樁加內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系,且支撐形式及道數(shù)的選擇應(yīng)滿足各種工況的穩(wěn)定性和變形要求。3建筑邊坡或深基坑工程設(shè)計(jì)文件中,
機(jī)器特點(diǎn):氣動(dòng)自動(dòng)夾具 焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對焊弧焊設(shè)備,配套設(shè)備為二寶焊機(jī),主要適用于建筑腳手架對焊對接,普通鋼管碰碰焊機(jī),管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng
運(yùn)用對焊機(jī)應(yīng)當(dāng):1.對焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi),并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列裝置時(shí),其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上,且分離設(shè)備斷路器2.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn);對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧,夾具應(yīng)穩(wěn)固,氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前,應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓,不得焊接超越對焊機(jī)劃定直徑的鋼管,4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨,二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°,排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長鋼管時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí),溫度不應(yīng)低于8,工作后,應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。
設(shè)備外形尺寸:1700*700*700mm
設(shè)備整體重量:280kg
使用電壓:380v/50HZ
電機(jī)功率:1.5kw
焊接管徑范圍:直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制:氣動(dòng)控制
平均焊接時(shí)長:25s/根
焊管方式:全自動(dòng)焊接
控制方式:PLC電腦控制
變頻器品牌:南京歐陸
焊機(jī)類型:二氧化碳?xì)獗:笝C(jī)
額定輸出容量:315A-32.6V
額定輸入電壓:3--380v,50Hz
輸出空載電壓:55v-80v
熔化 極MAG參數(shù):輸出電流(A):30-315電弧力(A/ms)1--10,輸出電壓(v):10-34
環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備??捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接,并可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點(diǎn)
床身采用臥式結(jié)構(gòu),由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成,保證床身導(dǎo)軌不變形;
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度穩(wěn)定可靠;
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤,用于裝夾定位工件;
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式,端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖;
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng),可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長度的工件;
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同,沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置;
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要;
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求,提高生產(chǎn)效率;
根據(jù)工件焊接的要求,可選配氣動(dòng)升降托架,焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器;
采用PLC可編程控制器作為主控單元,工業(yè)用觸摸屏操作界面,自動(dòng)化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設(shè)備的功能,實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
駕駛室模塊劃分及接口設(shè)計(jì),并建立了駕駛室模塊化配置矩陣;定義了影響FOPSROPS性能的參數(shù)化變量,并對駕駛室安全結(jié)構(gòu)模塊基于FOPSROPS參數(shù)化構(gòu)件進(jìn)行了模塊劃分。利用CATIA和HyperMesh分別建立28T壓路機(jī)駕駛室安全結(jié)構(gòu)幾何及有限元分析模型,以非線性動(dòng)力學(xué)控制方程及其顯式中心差分算法等為基
日本、英國、加拿大、法國、德國、美國、韓國等還為其海外礦業(yè)投資提供,如英國的海外投資、德國對海外礦業(yè)企業(yè)的、日本對企業(yè)的海外開礦的債務(wù)、韓國由進(jìn)出口銀行提供的海外投資保險(xiǎn)制度。