呂梁市蒸發(fā)器母液脫膠劑廠家
高含鹽廢水在化工生產過程中是常見的一種，那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環(huán)保要求的越加嚴格，我們需要對各種廢水的處理工藝多加了解。
高含鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。
主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水。若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業(yè)生產用水生產極大的危害。
一、高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽
1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶技術原理：低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成，低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發(fā)。這個過程一直重復到后一效。
效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時，料液經過由效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中。
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在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
2、其主要技術參數如下:
①淡化水含鹽量(TDS)
②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數)/90%t/t
③噸淡化水電力消耗2-4 kw·h/t(依效數和裝置大小而異)
3、裝置結構方案
⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結晶器
⑵冷凝器:管式冷凝器
⑶除沫型式:每效采用“轉角式擋板+旋風復擋+絲網”三級復合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽(淡化水)清潔。
⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。
⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動控制調節(jié)。
4、低溫多效濃縮結晶裝置技術特點
工藝特點:
①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。
②由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
③水量在蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準確形成設計壓差，使得裝置運行穩(wěn)定可靠。
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