煙臺(tái)市鋼筋籠制作機(jī)型號(hào)齊全
鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介
1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介
2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料
1、操作規(guī)程
設(shè)備簡(jiǎn)介
各種安全標(biāo)志要掛設(shè)在明顯處警示，加強(qiáng)措施 夜間施工要加強(qiáng)值班、保證場(chǎng)地有足夠的照明。
鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機(jī)是在手工焊制的基礎(chǔ)上出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類(lèi)鋼筋籠成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用了技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤(pán)支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)：加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m繞筋線速：0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小車(chē)速度：0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)：5.5kw調(diào)直電機(jī)：5.5kw小車(chē)電機(jī)：功率4kw整機(jī)重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m隨著現(xiàn)代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展，數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)憑借著的，超高的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當(dāng)中。
6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
鋼筋滾籠繞筋機(jī)設(shè)備要求：
3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1.5%，了施工成本。
大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
該設(shè)備是一款組合式設(shè)計(jì)的鋼筋籠繞筋機(jī)，在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等中都不用依賴起重設(shè)備，既能大批量的固定生產(chǎn)要求也能施工現(xiàn)場(chǎng)較分散的機(jī)業(yè)，靈活性強(qiáng)。組成結(jié)構(gòu)本機(jī)是一種鋼筋籠成型機(jī),包括導(dǎo)軌,安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤(pán)、固定托盤(pán)、托盤(pán)以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤(pán)和托盤(pán)之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動(dòng)焊接手,導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤(pán)筋轉(zhuǎn)盤(pán),盤(pán)筋轉(zhuǎn)盤(pán)與控制器之間電連接,固定托盤(pán)和托。
鋼筋籠繞筋機(jī)廠家4.焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的，即在焊接同一排緯絲時(shí)，將焊接變壓器分開(kāi)工作，以減小對(duì)電力變壓器的要求。建筑網(wǎng)排焊機(jī)是選用電子同步控制技術(shù)，該設(shè)備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點(diǎn)，焊接時(shí)間與分控焊接均有數(shù)字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數(shù)毫秒間便可完成一個(gè)焊點(diǎn)，能夠保證焊點(diǎn)的，徑絲孔距可任意調(diào)節(jié)，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達(dá)到孔距，焊接變壓器采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注式水冷焊網(wǎng)專用變壓器，與變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強(qiáng)等
一、TYGJL-1500型全自動(dòng)鋼筋籠滾籠機(jī)工作原理：
主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
三、鋼筋籠繞筋機(jī)家繞筋機(jī)廠家加工可靠采用機(jī)械化作業(yè)，主筋，纏繞筋的間距均勻。分二班作業(yè)鋼筋籠直徑一致鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備?加工速度快正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用刻意調(diào)節(jié)，使用方便靈活。
1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
鋼筋籠繞筋機(jī)采用傳動(dòng)原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全的加工機(jī)械。用于加工圓形鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到24米以上，鋼筋籠周?chē)鸀槁菪喂拷?，箍筋間距可以設(shè)定。
鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
鋼筋籠繞筋機(jī)只需1人操作；
節(jié)省場(chǎng)地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場(chǎng)地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒(méi)有接頭。
膠輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。
2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。
3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號(hào)，大小長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)上產(chǎn)。
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