回顧過去,全球化的浪潮使得國與國之間的制造業(yè)競爭,突出為對產(chǎn)業(yè)生態(tài)的掌控。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,催生新的基礎(chǔ)設(shè)施、業(yè)務(wù)和產(chǎn)業(yè)關(guān)系,正在給全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)帶來新的變革。
小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時,也可在地面進(jìn)行超前注漿加固;在有導(dǎo)洞時,也可在導(dǎo)洞內(nèi)對周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
鄭萬高鐵6標(biāo)地質(zhì)差,主要以砂質(zhì)、碳質(zhì)頁巖為主,遇水成泥,而且時常遭遇滲水、涌水,像“軟沙里打洞”,寸步難行。鄭萬高鐵襄陽段長——黃家溝全長7827米,是全線重難點工程,地質(zhì)極其復(fù)雜,受田家溝斷層等影響,含水量大,施工安全風(fēng)險性較大,可謂步步驚心。中鐵十八局集團(tuán)鄭萬鐵路項目指揮長郭志強(qiáng)用順口溜形容這條:“地下水長流,風(fēng)險處處有,石如,誰見誰發(fā)愁”。
小導(dǎo)管尖頭機(jī)是河南豫龍橋隧有限公司生產(chǎn)的一種數(shù)控型鋼管縮尖設(shè)備,根據(jù)使用習(xí)慣的不同,也叫做小導(dǎo)管縮管機(jī)、小導(dǎo)管縮尖機(jī)、錐度管成型機(jī)、小導(dǎo)管縮減機(jī)等等,所以小導(dǎo)管縮尖機(jī)和小導(dǎo)管尖頭機(jī)的用途是一樣。
青海豫龍橋隧小導(dǎo)管錐形成型機(jī)銷售
超前小導(dǎo)管施工時,人工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)沿開挖線在拱部鉆小導(dǎo)管孔,小導(dǎo)管孔的孔徑、孔深、外插角必須符合設(shè)計要求。把加工好的小導(dǎo)管送入孔內(nèi),采用CS(水泥水玻璃)膠泥把小導(dǎo)管和巖石孔之間空隙封堵起來。在小導(dǎo)管端頭連接孔口閥及管路,和注漿機(jī)相連,對小導(dǎo)管進(jìn)行注漿。注漿材料采用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿。注漿結(jié)束后把小導(dǎo)管和鋼架焊接連接在一起,然后進(jìn)行下道施工工序。
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長15~20cm尾部1m不設(shè)注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。
主要特點:用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán),確保機(jī)器長時間正常運行, 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,不同需求。
性能優(yōu)勢:
超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)是通過冷鍛,將管件鍛細(xì)和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設(shè)備。因此在合理模具配合下,以加工出較為強(qiáng)度和光潔度的工件。我公司生產(chǎn)的小導(dǎo)管尖頭機(jī)因其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,比一般縮尖機(jī)更先進(jìn)與,壓模采用進(jìn)口配件,壓持力強(qiáng)、不易磨損;工作時無跳動和前后左右搖擺的現(xiàn)象,且速度均勻。
技術(shù)特點:
1、小導(dǎo)管尖頭機(jī)采用皮帶傳動,尺寸精度高;傳動部分靈活可靠。
2、機(jī)器配件采用進(jìn)口元件,全合成機(jī)油,工作輕便、噪音小。
3、整機(jī)省電節(jié)能、機(jī)身打磨光滑,操作簡潔明了,操作更便捷!
4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
5、機(jī)器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固、運行平穩(wěn),操作中安全系數(shù)更高。
設(shè)備用途及優(yōu)勢:
超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)用于實現(xiàn)施工中超前小導(dǎo)管前端縮尖的功能,采用我公司研發(fā)的加工工藝,鋼管先通過感應(yīng)加熱爐預(yù)加熱到一定的溫度,隨后通過送進(jìn)機(jī)構(gòu)將鋼管送進(jìn)縮尖機(jī),通過定型壓縮模具將鋼管縮尖,縮尖效果為前端為閉合的微小球面。
格柵拱架作為拱架的一種常用于公路,鐵路,礦山巷道施工的初期支護(hù)中,而8字筋是格柵拱架中的重要組成,其形狀復(fù)雜,數(shù)量巨大,加工難度大,工人勞動強(qiáng)度高。豫龍機(jī)械一直致力于鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)的研制,我們針對8字筋的特殊形狀和要求,在原基礎(chǔ)上改進(jìn),讓原復(fù)雜的加工更加簡單、、、節(jié)能。
超前單層小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前預(yù)支護(hù),其縱向搭接長度不小于1.0m。采用管徑ф42mm的單層小導(dǎo)管超前支護(hù)。
新機(jī)試運轉(zhuǎn):
(1)合上主斷路器,此時電壓表顯示為380V;
(2)起動各電機(jī),檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無異響;
(3)完成以上并確定無故障時重新啟動電機(jī),并通過手柄開關(guān)操縱油缸桿伸出方向轉(zhuǎn)動,使油缸桿運動到終點,往復(fù)運動油缸多次將油缸內(nèi)空氣,確定無故障后停機(jī)。
(4)在桿運動中檢查運動速度,并進(jìn)行調(diào)節(jié)單項節(jié)流閥,調(diào)節(jié)桿運動速度,此中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。
每日的:
1、操作者有責(zé)任機(jī)器清潔與工作。
2、為了機(jī)器操作度與機(jī)油使用壽命,確保接好冷卻器。
3、保持模具內(nèi)的清潔,經(jīng)常使用壓縮氣體吹吸。
4、注意機(jī)油免于污染,油質(zhì)變化,油溫變化與油面高度。(油面計2/3以上)
常見問題:
1、上電后機(jī)器內(nèi)有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:
a)過壓燈亮:供電電壓過高(三相超過--450V),等候電壓或購置調(diào)壓器調(diào)壓。
b)欠壓燈亮:供電電壓過低(三相低于~330V),等候電壓升高或購置調(diào)壓器調(diào)壓。
c)缺相燈亮:三相缺相,請檢修線路。
d)缺水燈亮:這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。
2、在加熱中自動停止加熱并有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:
a)欠壓燈亮:這是供電線路線太細(xì)或距離電力變壓器太遠(yuǎn)造成線壓降,應(yīng)加大供電線路線徑內(nèi)阻或?qū)C(jī)器移至離電力變壓器較近處。
b)缺水燈亮:機(jī)器不能加熱。這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。
c)過溫?zé)袅粒核疁靥?,?yīng)加大水池或水路水溫。
d)過流燈亮:(i)可能工件感應(yīng)器而引起感應(yīng)器短路過流或多圈感應(yīng)器之間瞬時短路,這兩種情況排除后機(jī)器恢復(fù)正常。(i i)空載查看計指示是否在15—25KHZ,如果低于15KHZ則感應(yīng)器過大、圈數(shù)太多,高于25KHZ則感應(yīng)器過小、圈數(shù)太少,這種情況更改感應(yīng)器即可。(i i i)排除上述兩類因素,機(jī)器內(nèi)可能有元件損壞,應(yīng)送檢修。
e)缺相燈亮:機(jī)器不能加熱。這種現(xiàn)象是三相供電的機(jī)型可能發(fā)生的現(xiàn)象,主要是三相中缺少一相或某一相不良好,應(yīng)檢查供電線路。
4、按加熱開關(guān)無蜂鳴聲,但不加熱。請按下列步驟檢查:將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至?。?不要帶負(fù)載)
a)能加熱,加熱速度慢:機(jī)器離電力變壓器太遠(yuǎn);供電線太細(xì);供電線接頭氧化等造成線壓降太大,不能承受大電流,應(yīng)該改造供電線路或更換機(jī)器安裝。不屬機(jī)器故障。
b)不能加熱:請檢查感應(yīng)器多圈之間是否有短路?感應(yīng)器與主機(jī)連接處是否氧化?腳踏開關(guān)插頭未對準(zhǔn)插座定位槽等。此外,請打開機(jī)罩,檢查繼電器觸頭是否氧化,不良?判斷,測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關(guān)應(yīng)為500V左右。按加熱開關(guān),電壓很多,是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變,控制電路有故障,應(yīng)送檢修。
2016年,為推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)前行,我國了《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,進(jìn)一步確定把機(jī)器人作為實現(xiàn)智能制造的重要途徑。數(shù)據(jù)顯示,2016年全年工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)套,增長34.3%,其中2016年12月工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量為7891套,同比增長48%。
通過機(jī)械傳動,帶動鋼管,并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制,直至達(dá)到所要求的形狀為止。
注:我單位的縮管機(jī),支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上,這個底座與底盤軌道連接,可以按要求的長度進(jìn)行調(diào)接。