該機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用4片打擊模對(duì)工件打擊成形，結(jié)構(gòu)新穎、性能、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機(jī)可采用自動(dòng)進(jìn)出料，大大了生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度。
通過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。
注：我單位的縮管機(jī)，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個(gè)底座上，這個(gè)底座與底盤軌道連接，可以按要求的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)接。
說明一下，高溫淬火后模具通常呈現(xiàn)黑色，這是正?，F(xiàn)象，反倒光滑锃亮的模具是沒有經(jīng)過淬火工序的，模具的強(qiáng)度可想而知，所以在此豫龍橋隧提醒廣大客戶，模具發(fā)黑不是使用了什么劣質(zhì)材料，這說明你買到了強(qiáng)度更高的模具，買到了經(jīng)過正常淬火工序加工而成的模具，這不是劣質(zhì)材料，反而對(duì)我們的設(shè)備使用是一種保障。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹：
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備，設(shè)備經(jīng)過多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī)，縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì)，安全、可靠，特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。
山東豫龍橋隧小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)價(jià)格
什么是超前小導(dǎo)管？
通過淺埋、自穩(wěn)性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時(shí)，常發(fā)生開挖面圍巖失穩(wěn)，初期支護(hù)的強(qiáng)度不能圍巖需要，采用的一種超前支護(hù)形式，通過對(duì)開挖面前方巖體進(jìn)行注漿加固巖體以保證性，輔助開挖及初期支護(hù)，一般是42、50mm直徑，并留有注漿孔，布設(shè)范圍一般為拱部中線兩側(cè)60-75度，可見《公路設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD70-2004》
超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)應(yīng)下列要求：
1、宜和格柵鋼架配合使用；
2、長(zhǎng)度宜為3.0~3.5m，并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺2倍；
3、 超前小導(dǎo)管外插角宜小于10°。
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型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
格柵鋼架安裝時(shí)，先準(zhǔn)確測(cè)量定位，放控制線，保證其安裝的精度符合設(shè)計(jì)輪廓， 人 工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置就位，并將各單元用螺栓連接上，不要扭緊以便。注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后”等各個(gè)部位的位置偏差。
型鋼鋼架加工：加工場(chǎng)地用砼硬化，抹平，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合開挖采用型鋼彎制機(jī)按照斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm；型鋼鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于2cm。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息：
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體；
2、接通電源進(jìn)線，其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測(cè)水路循環(huán)效果（不即為無誤）；
4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設(shè)置為0.2MPA即可；
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油（用于、冷卻主鍵零部件）；
6、空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源、開啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開關(guān)，檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
自動(dòng)送料；加工的管材水平放置送料夾上，等待完全且不會(huì)左右晃動(dòng)的情況下，松開管體，踩下氣動(dòng)腳踏開關(guān)，等待加熱完畢后，再踩下送料裝置腳踏開關(guān)，即可自動(dòng)把圓管推入縮尖裝置內(nèi)進(jìn)行縮尖趕制。
現(xiàn)代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結(jié)構(gòu)的鋼筋，包括非預(yù)應(yīng)力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋總量超越7000萬噸，接近我國(guó)鋼產(chǎn)量的一半，1999年我國(guó)建筑用螺紋鋼筋產(chǎn)量達(dá)到2495萬噸，已占鋼產(chǎn)量的1/5因此鋼筋加工成為一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，2004年現(xiàn)有的鋼筋加工廠年生產(chǎn)能力約為34萬噸（見下表）與需求相比微乎其微。而北京地區(qū)鋼筋的工廠化加工發(fā)展相對(duì)較快，該地區(qū)大的一個(gè)鋼筋加工廠年產(chǎn)量就達(dá)10萬噸，足見鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發(fā)展空間。
電源倉(cāng)上側(cè)帶有2個(gè)2.5英寸的硬盤位，硬盤位采用可拆卸設(shè)計(jì)。2個(gè)硬盤位的前方還預(yù)留有兩個(gè)孔，可以方便安裝供電和傳輸線。機(jī)箱前置面板采用卡扣式設(shè)計(jì)，從底部往外拉即可拆卸。拆開之后可以看到前置面板可以安裝3個(gè)12cm或者2個(gè)14cm散熱風(fēng)扇，也可兼容240/360mm一體式水冷。
