葫蘆島市砂漿攪拌注漿一體機(jī)歡迎訂購
注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級。
注漿管埋設(shè)完畢,即可開始澆筑混凝土。拱頂混凝土澆筑時,觀察各注漿口是否泌漿,必要時輔以鈍頭圓鋼筋確定管內(nèi)出漿情況,以確定混凝土是否達(dá)到注漿管出漿口位置。各注漿孔出漿以及端?;炷溜枬M后,認(rèn)為混凝土基本完成沖頂。拱頂混凝土澆筑完畢,及時對注漿口進(jìn)行清理和防堵措施,避免注漿管堵塞。拱頂混凝土澆筑完畢宜盡早進(jìn)行拱頂注漿(宜在混凝土澆筑完畢后1~2小時內(nèi)),原則上不遲于混凝土澆筑完畢12小時。
RPC注漿管是由我公司研發(fā)的T超高性能混凝土材料成型,經(jīng)過高溫蒸養(yǎng)等特定工藝生產(chǎn)出來的一種新型水泥基注漿管。相比注漿管具有如下特點(diǎn):
主供電電源為3相,相間電壓為380V,建議使用截面積不小于10平方毫米的護(hù)套電纜作為主供電電源的供給線,要求供電電壓波動不大于10%,接線時注意電機(jī)方向,禁止反轉(zhuǎn)。為了安全,用戶應(yīng)另行安裝漏電保護(hù)器,并采取其它有效的安全保護(hù)措施。運(yùn)行前的檢查與確保各電器部分接線正確可靠;檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動部位的連接螺栓;檢查各變速油油位是否正常;檢查控制器各按鈕是否處于停止?fàn)顟B(tài)。
砂漿制備與注漿管路連接?
按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水
1)開動攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,開動下料振動電機(jī),然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說明),攪拌成均勻的漿體。
2)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速到儲漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門
3)按照1)~2)的循環(huán)制漿。
4)高壓注漿管采用雙層鋼絲管,承壓能力不低于10MPa,宜采用分段管,每段4-6m,管與管之間宜采用快速接頭連接
本實(shí)用新型目的在于提供一種襯砌防脫空液位監(jiān)控裝置,防止二次襯砌混凝土澆筑中拱頂出現(xiàn)空腔,確保二次襯砌拱頂混凝土澆筑飽滿,了襯砌抗力,達(dá)到中安全的效果,確保施工安全。
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2.特別緊湊,輕便,簡單操作,。
拱頂帶模注漿一體機(jī)使用:
1)漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動注漿泵,將管體中的水全部擠出后,停止注漿泵
2)將注漿管管頭到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側(cè)面。
3)啟動注漿泵,開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
4)注漿中,觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿,先停止注漿泵,并及時對漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個注漿孔,依次類推。注漿時,如果臺車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿中進(jìn)行其它孔注漿時未注漿的注漿孔達(dá)到相同密度的漿體時,該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。
11.配備空壓機(jī)和噴,可對各種砂漿進(jìn)行噴涂。
清零:高速攪拌桶內(nèi)有余料時,可進(jìn)行清零操作。
使用時需要注意:RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。
拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿工藝原理及施工流程:
拱頂帶模注漿一體機(jī)是襯砌專用注漿機(jī),是智能注漿一體機(jī),集攪拌、制漿、儲漿、注漿、自動打印流量和壓力等多功能為一體,支持智能觸屏操作功能,操作簡單。拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì),上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動打印,實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”,設(shè)備投入的同時,注漿工效兩倍以上,也了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
拱頂帶模注漿攪拌一體機(jī)施工工藝流程:
4、利用襯砌臺車的支撐,混凝土澆筑完及時注漿。施工時間短,不影響其它工序。
拱頂帶模注漿工藝,是為了拱頂襯砌的整體性和密實(shí)度,加強(qiáng)對拱頂襯砌混凝土沖頂灌注的監(jiān)控和,支護(hù)的超欠挖情況,及時進(jìn)行拱頂不密實(shí)部位實(shí)施帶模注漿,保了拱頂襯砌結(jié)構(gòu)的整體性。通過對二襯臺車的改造,實(shí)現(xiàn)對二襯拱頂脫空帶模注漿,在二襯澆筑完成2~6h時間后,在不脫模的情況下方可實(shí)現(xiàn)對二襯拱頂脫空進(jìn)行注漿,有效的施工效率,確保二襯拱頂?shù)拿軐?shí)。
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