晉城市大型路面拋丸機(jī)庫(kù)存足
路面拋丸機(jī)，廣泛應(yīng)用于凝土地、鋼甲板高速公路和橋梁防水施的噴砂處理。整個(gè)處理無(wú)塵污染，它能有效的去除地面浮漿，污漬等；同時(shí)，將表面變的粗糙、均勻、平整、清潔、干凈，可以有效的涂料的附著力。崇左瀝青路面拋丸機(jī)使用地坪拋丸機(jī)
工作原理：拋丸是通過(guò)機(jī)械的把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度拋工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，以達(dá)到被拋射的表面粗化并去除殘留物的效果，與此同時(shí)除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過(guò)氣流清洗后，完好的丸料會(huì)自動(dòng)循環(huán)使用，而雜質(zhì)和粉塵也會(huì)落入收塵箱中。
6、鋼橋面防腐涂裝。拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應(yīng)用在我國(guó)已經(jīng)被充分肯定。在建和已建的大多數(shù)橋梁在進(jìn)行防腐底漆或其他噴涂之前都選擇使用拋丸工藝進(jìn)行對(duì)表面的清潔和粗糙度處理，例如同三高速、青黃海上大橋、青黃海底、膠州灣大橋等等。使用拋丸工藝處理鋼橋面可以達(dá)到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，涂裝要求，而且整個(gè)是無(wú)塵操作，方便。
路面拋丸機(jī)的應(yīng)用范圍領(lǐng)域：
拋丸機(jī)性能特點(diǎn)：主要元件采用元件；拋丸室相關(guān)部件，采用進(jìn)口耐磨材料，確保拋丸室的使用壽命與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)；拋頭、定向套等易損件采用耐磨材料精密鑄造，壽命接近進(jìn)口件。
拋丸機(jī)適用范圍：
1、公路、鐵路橋梁橋面防水基層清理；
2、鋼橋面防腐涂裝、表面處理；
3、鋼箱梁鋪裝表面處理；
4、 稀漿封層、微表處、霧封層等罩面工藝前基面清理；
5、水泥混凝土、瀝青混凝土路面紋理恢復(fù)再造；
6、彩色道面和景觀道面鋪裝前基層處理；
7、大型船舶甲板表面處理等。
通過(guò)式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。
鋼板拋丸機(jī)的過(guò)濾凈化的漆霧處理干式過(guò)濾凈化裝置：工件噴涂中室內(nèi)產(chǎn)生的漆霧與混合氣體與烘干室內(nèi)揮發(fā)的高濃度有害氣體，經(jīng)地坑通風(fēng)道進(jìn)入紙袋過(guò)濾器，漆霧粒子被阻滯于濾袋外表面，漆霧去除率達(dá)到≥95%。氣體進(jìn)入活性碳吸附罐，經(jīng)處理后高空排放，排放高度25cm，排放三苯機(jī)溶劑氣體的濃度到《大氣污染綜合排放試行》有關(guān)之規(guī)定。
拋丸機(jī)（雙拋）性能參數(shù)
拋丸輪直徑 200 mm 工作寬度 550-600 mm
行走速度 0.5～33 m/min 尺寸：1950*775*1400mm
混凝土表面清理效率 ≥400 ㎡/h
履帶式拋丸機(jī)的履帶是非常專(zhuān)業(yè)的特種膠帶，各種技術(shù)指標(biāo)不同于普通的橡膠帶，不被社會(huì)上的普通橡膠帶廠，所以良莠不齊，因此不管是廠家還是客戶(hù)都應(yīng)該學(xué)會(huì)鑒別：?
4.分離器丸砂混合物由機(jī)送至分離器上部，將丸塵混合物均勻布料，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格丸經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入機(jī)內(nèi)重新分離；細(xì)粉塵被除塵，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集。本分離器分離效果好，分離后，純凈合格丸中的含砂量<1%，廢料中的合格丸量<1%。
2.輸送輥道本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。
拋丸機(jī)組成由式小車(chē)（可遙控）、拋丸器、拋丸室、儲(chǔ)丸室、丸砂分離器以及兩級(jí)除塵器、風(fēng)管、氣動(dòng)裝置、電控裝置等組成。設(shè)備使用注意事項(xiàng):員工需經(jīng)培訓(xùn)上崗,熟悉操作規(guī)程,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理;丸料倉(cāng)儲(chǔ)量、拋頭流量、輥道變頻器調(diào)節(jié)、除塵風(fēng)量及各儀表的上下限等。2)根據(jù)需要拋丸的物料,在拋丸清理.
機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增，避免打滑現(xiàn)象，了皮帶使用壽命。機(jī)罩殼折彎成形，打開(kāi)機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)機(jī)下殼上的蓋板可排除底部丸的阻塞。機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下便可保持皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)，密封性好。
拋丸清理設(shè)備的生產(chǎn)效率、拋丸品質(zhì)的好壞對(duì)下道工序的生產(chǎn)、品質(zhì)具有重要的影響。在拋丸清理設(shè)備中,吊具的應(yīng)用以及拋丸器的布置是通過(guò)式拋丸機(jī)能力的重要手段,好的吊具設(shè)計(jì)方案能夠解決通過(guò)式拋丸機(jī)拋射死角問(wèn)題,如一些復(fù)雜殼體鑄件的內(nèi)腔的清理。
LQFZZ
