概述：
在生產(chǎn)與應用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結構及制造工藝的先進特點。不斷提高產(chǎn)品的科技含量，從一些技術細節(jié)著手，完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過配用電磁閥等附件可以完成開、關兩位置的動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。 氣動對夾式漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產(chǎn)品廣泛應用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
Z673X對夾氣動漿液閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、手輪等件組成，閥門啟閉靠旋轉手輪動作來完成，順時旋轉時，閥門關閉；反之為開閥。
氣動對夾式漿液閥結構特點：
1、 采用對夾式結構，體積小，重量輕。
2、 完全敞開的通道，可以防止介質在閥內(nèi)沉積。
3、 新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
4、 閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進行調(diào)整。
5、 流阻小。
6、 安裝維修方便。
氣動對夾式漿液閥氣電控制功能說明:
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動漿液閥氣缸，采用三位開關，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閥門在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，發(fā)出一組常開或常閉的獨立信號觸點?？勺鳛闋顟B(tài)指示用。
3、閥門在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣閥門在上限位及下限位置長期停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閥門在上限位及下限位置長期停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開關過程中，切斷控制電源，則氣缸進出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無 漏，則閘閥可在任意位置長期停留。
氣動對夾式漿液閥主要性能規(guī)范
公稱壓力PN（MPa) |
試驗壓力（MPa)
|
適用介質
|
工作溫度（℃） |
|
殼體
|
密封
|
|||
0.6
|
0.9
|
0.66
|
煤漿、糧漿、紙漿、泥漿、活水砂漿、礦渣、堿液
|
≤100℃
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
||
氣動對夾式漿液閥的構造圖及主要外形及連接尺寸(mm)
公稱通徑mm
|
L
|
D
|
D1
|
H
|
n-M
|
|
PN0.6
|
PN1.0
|
|||||
50
|
48
|
48
|
125
|
100
|
335
|
4-M16
|
65
|
48
|
48
|
145
|
120
|
363
|
4-M16
|
80
|
50
|
50
|
160
|
135
|
395
|
4-M16
|
100
|
50
|
50
|
180
|
155
|
465
|
8-M16
|
125
|
50
|
50
|
210
|
185
|
530
|
8-M16
|
150
|
60
|
60
|
240
|
210
|
630
|
8-M20
|
200
|
60
|
60
|
295
|
265
|
750
|
8-M20
|
250
|
70
|
70
|
350
|
318
|
900
|
12-M20
|
300
|
70
|
80
|
400
|
368
|
1120
|
12-M20
|
350
|
80
|
80
|
460
|
430
|
1260
|
16-M20
|
400
|
90
|
90
|
515
|
482
|
1450
|
16-M22
|
450
|
90
|
120
|
565
|
532
|
1600
|
20-M22
|
500
|
90
|
130
|
620
|
585
|
1800
|
20-M22
|
600
|
140
|
140
|
725
|
685
|
2300
|
20-M27
|
700
|
140
|
140
|
840
|
800
|
2500
|
24-M27
|
800
|
190
|
190
|
950
|
898
|
2800
|
24-M30
|
900
|
203
|
203
|
1050
|
1005
|
3100
|
28-M30
|
1000
|
216
|
216
|
1160
|
1115
|
3400
|
28-M30
|
1200
|
254
|
254
|
1380
|
1325
|
3600
|
32-M36
|
